原材料須按技術(shù)需求充沛干燥，不能有水份，不然注塑后外表會有銀紋

注塑溫度、壓力、時刻等符合技術(shù)參數(shù)卡需求,打針?biāo)俣葢?yīng)嚴(yán)格操控，過快的打針?biāo)俣葧率瑰儗优c基體的附著力差(電鍍件的打針?biāo)俣炔倏卦?5%-35%之間)

注塑過程中，不能運用脫模劑，特別是富含硅油類的脫模劑，不然會影響鍍層的附著力;

中間停機(jī)后應(yīng)清料，防止質(zhì)料在螺桿中由于停留時刻過長降解而形成注塑商品脆性;

東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

但即使精密注塑的精度、尺寸一致，其模塑的精密注塑之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制精密注塑的收縮率在精密注塑件技術(shù)中就顯得十分重要。

在設(shè)計精密注塑時必須考慮這些影響因素與注塑件條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑件壓力與模腔壓力及充模速度、注射密注塑與精密注塑溫度、精密注塑結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、精密注塑壁厚、精密注塑材料中增強(qiáng)填料的含量、精密注塑材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。

剛性好的材料，不易彎曲變形，一般來說似乎覺得就是硬度高了。其實不然。因為還有一個強(qiáng)度問題。

高模量的材料，未必高強(qiáng)度.一些脆性材料，也可能有較高的模量。在受力很小的范圍內(nèi)，應(yīng)力應(yīng)變曲線很陡峭?？墒鞘芰ι源螅⒓淳蛿嗔蚜?，沒有屈服的過程。這種情況存不存在?比如玻璃就是，晶體的糖也是，松香也是。模量或許還比較高，但是強(qiáng)度很低。硬度也就不高。