采用超臨界CO2萃取技術生產小米糠油，該工藝操作壓力較高，設備規(guī)模小、投資大，生產成本太高，導致油的成本無法被市場認可。萃取過程是通過溫度和壓力的調節(jié)來控制與溶質的親和性而實現(xiàn)分離的。低溫萃取技術主要溶劑為丁烷，是食品加工業(yè)一項新的萃取技術，具有溶劑沸點低，常溫常壓下氣態(tài)，容易揮發(fā)的特點。用低溫萃取米糠油是利用其特性，從原料中萃取、分離小米糠油。

采用成熟的工藝技術挖掘農產品的內在價值，走綜合利用、合理利用、循環(huán)利用的發(fā)展之路，針對小米糠油的提取技術實現(xiàn)重大突破，采用正丁烷低溫萃取技術，解決了產物萃取過程的熱敏性問題，實現(xiàn)了產物提取的規(guī)?；a。壓力容器：壓力容器是一種在適當壓力下工作的容器設備,我國壓力容器按壓力分為三類：一類為低壓(壓力小于1。通過該技術，可以將小米糠深加工，提取小米糠油、多糖等，為小米產業(yè)的健康發(fā)展及農產品綜合開發(fā)利用創(chuàng)造了良好的機會。

低溫萃取工藝

低溫萃取是由結合剪力與振動力效應之低溫萃取技術、復合式微波萃取技術和超臨界二氧化碳萃取分離技術三項技術所整合而成。然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環(huán)閥自動關閉。該技術可根據(jù)原物料之特性與產品需求進行組合調整，具有確保成分活性等優(yōu)點，適用范圍相當廣泛，操作溫度低于60℃，可確保物中成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經濟的方式進行萃取分離，可充分保留其成分與香氣，設備易于進行放大，可運用于業(yè)界生產，可廣泛使用于生醫(yī)、食品、美容保養(yǎng)品等產業(yè)，在強調健康現(xiàn)代生活，該技術具有重要性與前瞻性。

亞臨界萃取工藝

亞臨界生物萃取是在室溫和適當壓力下，用四號溶劑萃取植物油料料胚中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出料粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和萃取毛油。溶劑氣體經壓縮機壓縮、冷凝液化回收，再循環(huán)使用。工藝中的主要設備為壓力容器、壓縮機和真空泵。

壓力容器：壓力容器是一種在適當壓力下工作的容器設備,我國壓力容器按壓力分為三類：一類為低壓(壓力小于1.6MPa),二類為中壓(1.6～9.9MPa),三類為高壓(大于9.9MPa)。7MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。但是,當容器內的工作介質有毒或為物質時,容器的類別將相應提高。四號溶劑萃取工藝中的設備為低壓容器。