豐鑫源環(huán)保為您介紹垃圾焚燒過程中產(chǎn)生煙氣的特點，并對國內(nèi)外垃圾焚燒煙氣處理中常采用的很高的性能纖維材質(zhì)如Nomex、PPS、P84、玻纖、PTFE等進行了對比分析。得出國產(chǎn)100%PTFE除塵濾袋具有優(yōu)異的性能，在我國的垃圾焚燒行業(yè)必將有更廣泛的應(yīng)用前景。垃圾焚燒后煙氣的溫度可能高達140-180℃,欲保證濾袋表面不糊袋，可正常工作，煙氣溫度必須控制在200℃以上。

    除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

     在除塵器的日常運行過程中，可以通過除塵器的運行阻力來對噴吹壓力進行調(diào)整。       

    1、當新除塵布袋上機后，一般可參照800Pa進行設(shè)定，還需結(jié)合過濾風速、入口濃度和運行時間來調(diào)整，這時濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時間；       

    2、除塵器運行一段時間后，運行阻力達到1200Pa左右，并趨于平緩，這時可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運行阻力增長過快時，可以對應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運行阻力，當運行阻力增長平緩后，再對噴吹壓力進行調(diào)整，使運行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當除塵器運行一個大周期后或者運行阻力急劇增長，阻力達到1500Pa-2000Pa時，如果增大噴吹壓力并不能降低運行阻力，就要考慮濾袋是否達到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對濾袋情況進行檢查判斷，及時更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。