pvc印刷車間要么就恒溫恒濕

　pvc膠片 　　2、增加油墨粘度：在印刷出產中，我們會看到圖畫有胡子，這叫墨須，也是由于靜電影響所致，在PVC膠片印刷中呈現的較多，由于PVC膠片不能及時的將油墨吸收，在靜電的影響導致油墨四下流動，這個時候就需要進步油墨黏度，降低印刷速度就能夠就解決問題。或許是在印刷過程中增加靜電防止劑。 　　3、操控好出產環(huán)境的空氣濕度：靜電呈現的主要原因便是空氣枯燥，而夏天出產很少被靜電影響的原因便是出產環(huán)境的空氣濕度較高，在不下雨的時候是在65%左右，靜電電荷就很容易消散。所以PVC印刷車間要么就恒溫恒濕，將溫度操控在25度以上，空氣濕度操控在45%到65%的范圍內，不過這出資可不小；還有另外一種辦法便是，使用加濕機來消除枯燥，操控空氣濕度也是可行的防靜電辦法。

磨砂PET保護膜的質量要求可歸納為三點：

　　1、首先要求不脫膠，在玻璃加工完成后，揭去保護膜時，被加工的玻璃產品表面不能殘留一點膠水和痕跡，以保持產品光潔和美觀。

　　2、有適當的粘性，指面膜既能服貼、牢靠地粘貼在被保護的玻璃體上，又能在加工完成后順利揭去保護膜，不至于因脆薄斷裂、撕碎而增加不必要的麻煩。

　　3、強韌性好，指面膜能承受噴射金剛砂達6~8公斤的沖擊力，否則會擊穿保護膜擊破被加工的物體。

酯交換法則是先把對苯二甲酸酯轉化為對苯二甲酸二甲酯，精制后再經酯交換反應合成聚酯。

　　合成PET的主要原料有：對苯二甲酸（TPA）、對苯二甲酸二甲酯（DMT）、二醇（EG）。

　　常用的銻系催化劑有乙二醇銻、醋酸銻和三氧化二銻。但是銻化合物的毒性會對人體健康和環(huán)境均造成不利的影響，近年來世界各國對銻的使用提出了一些新的要求，如歐盟要求每千克包裝物轉移到食品中的銻小于0.01mg/kg。

印刷過程

(1)在印刷過程中，漸變網漸變方向與墨路方向不宜相同。

(2)墨輥壓力不宜過大，否則漸變網印刷時易產生墨杠。因此，墨輥壓力必須嚴格按規(guī)定數值調整好。

(3)第四根靠版輥起收墨作用，其壓力可適當調大一些，否則會導致收墨不完全，進而產生墨杠。

(4)水輥壓力不宜過大，否則漸變網印刷部位易出現白杠。

(5)潤版液pH值不易偏低，否則會造成印刷時細小網點的丟失，產生階梯斷層。

(6)橡皮布老化后不能正常轉移油墨，使得細小網點轉印不良，從而導致階梯斷層。因此，應定期檢查橡皮布狀況，及時更換老化橡皮布。