高錳鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化學(xué)成分為(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量，球磨機(jī)高錳鋼襯板是用來保護(hù)球磨機(jī)筒體，使球磨機(jī)筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的高錳鋼襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。高錳鋼磨煤機(jī)襯板 磨煤機(jī)襯板在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5％以上的產(chǎn)量。

采用新材料襯板

隨著技術(shù)的進(jìn)步，新材料襯板也開始應(yīng)用于球磨機(jī)中，例如用橡膠與硬質(zhì)合金鋼組成的復(fù)合襯板，就比較理想的解決了襯板的韌性與剛度的矛盾，減少了襯板在運(yùn)行過程中受到的沖擊力。相比普通襯板，復(fù)合襯板的耐熱性與強(qiáng)度都有大幅度的提升，尤其在使用壽命方面，復(fù)合襯板是傳統(tǒng)襯板的兩倍作用，大大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（4）煤炭行業(yè)：主要用于洗選煤和采掘及礦物運(yùn)輸、卡車貨槽襯板、料倉內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機(jī)部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。此外，復(fù)合襯板的工作噪音小、重量輕，易于推廣，但缺乏實(shí)踐，但具有廣闊的市場前景，在應(yīng)對襯板老化與襯板磨損等問題上，都有很大的發(fā)展空間。

物料原因

1、物料含水過多。如果待破碎物料含水量過大，將會(huì)導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)由于水分過多而粘連，堵塞在破碎腔內(nèi)，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)振動(dòng)過大。

2、物料過硬。如果進(jìn)料粒度過硬或者是有不可被破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，也將會(huì)導(dǎo)致破碎腔內(nèi)物料的擁堵，從而引起設(shè)備振動(dòng)異常。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)

    1、無減振結(jié)構(gòu)。顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)中沒有減振結(jié)構(gòu)，或安裝時(shí)沒有墊減振木板，那么當(dāng)顎式破碎機(jī)破碎較大較硬的物料時(shí)，設(shè)備的振動(dòng)就會(huì)較大。

  2、部件連接不當(dāng)。顎式破碎機(jī)的進(jìn)料管、出料管間的連接采用軟聯(lián)接，不宜采用硬聯(lián)接，否則也將會(huì)引起設(shè)備振動(dòng)過大。