我國智能模具雖然目前總量還不多，但卻代表著模具技術新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結構調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會起到越來越重要的作用。智能模具發(fā)展好了，必然會對促進整個模具行業(yè)水平的快速提升起到有力的帶動作用，因而，在行業(yè)發(fā)展中優(yōu)先發(fā)展智能模具尤為必要。

　　以目前中國的模具行業(yè)發(fā)展狀況來說，生產(chǎn)智能模具的水平還處在初級階段，但我們可以預見，未來將會發(fā)展成為具有感知、分析、決策和執(zhí)行功能且具有高度智能化水平的智能成形裝備。在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)內(nèi)，大型、精密、、模具也將不斷擴展其用途和功能，提高其附加值和可靠性。為實現(xiàn)發(fā)展智能化模具來帶動、精密、模具總體水平的提高，早日實現(xiàn)世界模具強國目標。

　　五金沖壓加工是靠沖床和沖壓模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(五金沖壓件)的成形加工方法。五金沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。五金沖壓的坯料有很多種：普通熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶；各類型不銹鋼，例如：SUS201,202,SUS301,304,316,SUS430,439等；黃銅、磷銅等銅合金；紫銅，純鋁及鋁合金等；隨著汽車車身輕量化的趨勢，汽車沖壓件材料更多采用各種高強度合金鋼材。

　　隨著沖壓工人的工資水平越來越高，降低沖壓的人工成本已經(jīng)成為當務之急。而這其中又以連續(xù)模的使用為普及，使用連續(xù)?？梢院芎玫慕⒆詣踊瘺_壓生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率降低人工成本。由于連續(xù)模要求精密、部件復雜。在設計時需要注意的問題相對于一般沖壓模具來說要多的多，這主要表現(xiàn)在以下方面：

　　(1)沖孔廢料不宜頂出

　　在連續(xù)模設計中，廢料的排出和卷料送進一樣重要，沖孔廢料及時可靠地從模具內(nèi)排出是保證連續(xù)模正常生產(chǎn)，發(fā)揮效率的基礎。連續(xù)模沖壓的沖孔廢料的排出，不外乎采用兩種方式，一種是下漏式，一種是頂出式。下漏式只是在凹模型孔上做出漏料孔，設計制造比較方便。漏下的廢料從壓力機的臺盤孔中落下，工件從模面頂出，廢料和工件排出路線比較清楚，這種方式比較適合沖孔廢料較小、工件較大的沖壓模。頂出式一般是沖孔廢料較大，從模具內(nèi)、壓力機臺盤孔漏下有困難，不得已采用頂出，將廢料從模面排除。對于精沖模，沖孔的廢料不能從凹?？茁┏觯荒軓哪Ｃ骓敵?，若廢料較小，可用壓縮空氣吹出。