模具廠講解應(yīng)該如何避免模具設(shè)計中的裂紋效應(yīng)

首先在確保模具正常出模的要求前提，注塑加工要盡量的力求簡單并且便于脫模，盡量在模具周圍避免或減少各種抽芯機(jī)構(gòu)，這不僅可以大大的簡化模具結(jié)構(gòu)，便于模具注塑成型且能提高生產(chǎn)效率。在做模具的時候應(yīng)盡可能的避免圓角應(yīng)力的集中，并且提高制件的強(qiáng)度來保障零件的轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生的應(yīng)力集中，減少在產(chǎn)品再受力或受沖擊時振動會發(fā)生的，如果成型條件不當(dāng)或零件結(jié)構(gòu)不合理，則會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。當(dāng)集中處的圓角半徑小于零件壁厚0.3  倍時應(yīng)力集中急劇增大，當(dāng)大于壁厚0.8  倍時，應(yīng)力集中明顯變小。只有利用圓角可以容易充模和脫模，對于一些流動性比較差的塑料或者再加入填料的塑料，零件設(shè)計上各種圓角尤為重要，不僅可改善充模的性能，而且又可以提高零件使用性能。圓角有利于各種模具的制造，在提高模具強(qiáng)度上零件設(shè)計了各種圓角，模具的對應(yīng)部位也應(yīng)呈圓角，這就增加了模具的堅固性，模具在淬火或使用時不會因為應(yīng)力的集中而開裂，因而也增加了模具的脫模的強(qiáng)度。模具維修注意事項：

如何設(shè)計鉸鏈件注塑模具教你

在日用注塑制品上常用鉸鏈結(jié)構(gòu)來連接一個具有兩部分作開合運(yùn)動的制品，如塑料箱體與箱蓋的連接部分。常用的塑料如聚、乙烯共聚物、某些品種ABS等，均可直接制成鉸鏈。

常用的鉸鏈部分厚度不能太大，一般t為0.25-0.4mm。太厚則彈性太大，難以閉合；還有可能因為太厚而產(chǎn)生彎折應(yīng)力使鉸鏈易斷。

制品設(shè)計時，澆口位置要能使熔體流向通過鉸鏈部分時，塑料線形分子沿其主鏈方向折彎。如果流向不對，則鉸鏈部位容易折斷。

鉸鏈部分的截面長度不可過長，否則彎折線不能集中在一處，閉合效果不佳。壁厚的減薄過渡處，應(yīng)以圓弧過渡；若彎折處用圓底過渡，則R應(yīng)大于0.75mm，以防應(yīng)力集中而折斷；R'可取0.25mm左右。鉸鏈部分的厚度在制模時應(yīng)使之均勻，而且此處的模具溫度也必須保持始終一致，否則會減少其彎折壽命。

塑膠模具等級劃分與特殊要求區(qū)分

1.必須詳細(xì)說明模具設(shè)計圖. 2.模胚原材料硬度標(biāo)準(zhǔn)低標(biāo)準(zhǔn)為 二十八 HRC。 3.有進(jìn)膠點(diǎn)的內(nèi)模件不銹鋼板材必須要預(yù)硬至 48～50HRC.其它零部件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)當(dāng)為硬件配置. 4.模具頂針板要有中托司. 5. 要安裝直身鎖或斜鎖. 6. 全部運(yùn)水路,提出建議選用無電浸鎳或用 420不銹鋼做模板.這種可防止生銹及清理系統(tǒng)垃圾. 7.上模、下模及行位要有溫度控制系統(tǒng). 8.行位、壓鎖要有耐磨塊.二. 大于500,0500啤不超過 1,0500,0500啤,大批量生產(chǎn)制造塑料模具 1.必須詳細(xì)說明模具設(shè)計圖. 2. 模胚原材料硬度標(biāo)準(zhǔn)低標(biāo)準(zhǔn)為 二十八 HRC 3.有進(jìn)膠點(diǎn)的內(nèi)模件不銹鋼板材要見硬至低標(biāo)準(zhǔn)48～52HRC, 其它零部件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)當(dāng)為硬件配置. 4.提出建議選用直身鎖或斜鎖. 5.以下工程項目提出建議報價表時如選用以下工程項目要查驗清晰是不是必須 A. 模具頂針板要中托司. 

怎樣做出注塑模具設(shè)計生產(chǎn)加工

在日常生活中使用的眾多塑膠產(chǎn)品，全部都是根據(jù)注塑模具,注塑成型出來了的。塑膠產(chǎn)品做得怎么樣？注塑模具設(shè)計就是說重中之重，生產(chǎn)加工一整套注塑模具，設(shè)計構(gòu)思生產(chǎn)加工是很至關(guān)重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。注塑模具設(shè)計生產(chǎn)加工是模具制作工作流程的核心內(nèi)容，這就象身體的心臟。一經(jīng)設(shè)計構(gòu)思錯誤相等于全部新項目不成功。

那怎樣才能做出注塑模具設(shè)計生產(chǎn)加工質(zhì)量有安全保障呢？這就須要1個經(jīng)驗豐富的評審精英團(tuán)隊在產(chǎn)前對產(chǎn)品做好評審。提早預(yù)見產(chǎn)品在制造過程當(dāng)中的一些可預(yù)見的問題。根據(jù)評審部門的會診，找出合理改善問題的措施。確定好注塑模具設(shè)計生產(chǎn)加工方案之后，由工程師做好3d圖的繪制，后，有種總工審圖確認(rèn)。這樣層層把關(guān)做出來了的注塑模具，才會有質(zhì)量安全保障。