把高溫罐燃煤加熱爐所產(chǎn)生的高溫煙氣導(dǎo)入立式儲罐內(nèi)、通過盤管加熱立罐內(nèi)的瀝青，使其自流進入高溫罐，在高溫罐內(nèi)接受二次加溫達到生產(chǎn)所需溫度，實現(xiàn)了高溫罐與立式儲罐加溫同步進行，剩余高溫煙氣的再利用將熱能利用到了至，大大節(jié)約了燃煤。高溫罐和立式儲罐內(nèi)均設(shè)有局部加溫裝置，實現(xiàn)了用多少加熱多少，不浪費，避免了瀝青因重復(fù)加熱造成老化，并大大縮短了加溫時間。

高鐵專用乳化瀝青自動保溫罐產(chǎn)品介紹：

   高速鐵路專用乳化瀝青儲存罐是我公司結(jié)合高速鐵路專用乳化瀝青的特性研制出的新乳化瀝青儲存罐。

   本乳化瀝青儲存罐由自動數(shù)控加熱器、自動數(shù)控攪拌器、自動溫度控制系統(tǒng)、液位顯示裝置，電控系統(tǒng)等組成。

   本乳化瀝青儲存罐可方便的在乳化瀝青運輸車上卸料，可方便的往瀝青攪拌車上裝料，并配備了高鐵乳化瀝青專用泵。

   本乳化瀝青儲存罐可自動或手動開啟攪拌器自動按預(yù)定時間進行攪拌乳化瀝青。

瀝青罐

操作方便：加熱抽取瀝青只需1人操作，自動預(yù)熱系統(tǒng)，徹底免除燒式清洗管道的。

   節(jié)省燃料：加熱一噸瀝青只需20—30公斤煤，約合幾元錢。

   加熱快：從點火到產(chǎn)出高溫瀝青不超過45分鐘（**次）即可產(chǎn)出160℃—170℃熱瀝青、加熱時間比導(dǎo)熱油設(shè)備提高8—10倍，自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器，確保系統(tǒng)的效率及安全。

   投資少設(shè)備：在料場、道班、工地安裝、設(shè)備自帶瀝青泵要抽取瀝青直接裝車。也可與現(xiàn)場拌和設(shè)備直接配套。

   連續(xù)生產(chǎn)：生產(chǎn)量高：可進行24小時不間斷生產(chǎn)，每班8小時，可加熱160℃瀝青約80噸，有內(nèi)循環(huán)裝置，自動脫水、自動降溫。預(yù)熱自動完成，可根據(jù)自己的用量用多少加油墨多少，不浪費，不老化，節(jié)約時間和成本。