無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，凈化板與機制凈化板相比較，手工凈化板強度高，選用手工凈化板，內部加龍骨，比一般機制凈化板強度高4到5倍。適用范圍廣，生物凈化車間設計時通風管道采用不銹鋼材料，保證焊接的順滑度，嚴格對生產(chǎn)人員的衣物進行消毒處理，進出生產(chǎn)車間更換衣物，

 潔凈車間的氣流組織與一般空調房間有所不同，它要求將干凈的空氣首先送到操作部位，它的作用在于限制和減少對生產(chǎn)產(chǎn)品的污染。凈化工程裝修過程中需要注意的事項空調的節(jié)能性：中央空調的運行是非常耗電的，因此，在設計與施工時，應該注意節(jié)能性，凈化板與機制凈化板相比較，手工凈化板強度高，選用手工凈化板，內部加龍骨，比一般機制凈化板強度高4到5倍。適用范圍廣，

 凈化車間的應用為很多行業(yè)帶來了很多好處，這種車間來完成加工流程可以避免受到污染，讓產(chǎn)品的加工制作過程更加安全衛(wèi)生。電子無塵車間凈化工程重點注意事項：對于電子無塵車間內的線路布置，包括配電箱、插座、各種開關及網(wǎng)絡面板等要求暗裝。送風過濾設備：送風口選用不銹鋼結構，漂亮清洗，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清洗; 送回風管道用熱渡鋅板制成，

 無塵車間凈化工程進風系統(tǒng)要安裝：新風過濾箱，中央凈化空調(中央凈化空調要分為初效/中效/三個過濾段)末端有送風口。凈化車間是保證藥品生產(chǎn)和質量管理的基礎設施，凈化車間的必須以控制生物顆粒和非生物顆粒為設計、施工和運行的目標。凈化車間施工流程中的搬運和施工完成后搬運工作，每一個搬運過程都要注意，并采取相應的防護措施。以確保凈化車間建設的順利完成。

 采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術性。管道安裝配管時一定要考慮其美觀，食品凈化車間應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。我們在工業(yè)潔凈室設計中必須嚴格規(guī)定空氣潔凈度級別，因為空氣潔凈度級別直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益。