硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

    1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應分多段蒸汽進出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當措施。

    3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能：

   （1）貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。

   （2）同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質量問題。

   （3）胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設置。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

硫化機換油方法:

      ①、目測換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗，根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經(jīng)驗積累了。

　　②、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標，按油質的實際測量值與規(guī)定的油液劣化標準進行對比，確定油液該不該換。取樣時間：對一般工程機械的液壓系統(tǒng)應在換油周期前一周進行，關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統(tǒng)應每隔500小時進行一次取樣化驗，化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。我公司備有車，銑，刨，磨，鏜等各類加工設備，對產(chǎn)品質量有了硬件保障。

　?、邸⒍ㄆ趽Q油法。根據(jù)設備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業(yè)很適

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機  平板硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  單臂硫化機

      由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應當按照以下步驟檢查

   1 ） 檢查 硫化機 滲水部位， 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地， 如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

  2 ）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可 使用 520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；

  3 ）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；

    鄭州金熙住也致力于硫化機的生產(chǎn)，鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴，鄭州金熙歡迎您的光臨！