脫硝部分組成：

為了脫除煙氣中氮氧化合物，使用氨氣作為還原劑，本系統(tǒng)使用15~18 %的氨水作為氨源，外來氨水需進(jìn)行卸載、儲存、供應(yīng)、汽化及混合等工藝過程，以至達(dá)到氨含量3~5%，溫度為150~200℃的稀釋氨氣作為選擇性還原的還原性氣體。

氨水蒸發(fā)器供貨范圍和技術(shù)要求如下：

氨水蒸發(fā)系統(tǒng)的成套設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程的技術(shù)服務(wù)等環(huán)節(jié)，以及對用戶人員進(jìn)行培訓(xùn)等工作。

供貨范圍：

從氨水卸料接收開始到氨水蒸發(fā)器出口為止的所有設(shè)備、管路、閥門、儀表電氣控制系統(tǒng)等全范圍的設(shè)備(不含土建部分)。

氨水制備器生產(chǎn)流程說明

生產(chǎn)流程說明 以A、B型氨水制備器為例，氨水制備時，首先通過液氨入口調(diào)節(jié)閥及流量計(jì)控制液氨進(jìn)入量,使液氨以一個穩(wěn)定的流量進(jìn)入氨水制備器中，然后根據(jù)氨水壓力通過控制工藝水調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)工藝水進(jìn)入量,終將氨水的濃度穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)進(jìn)行閉環(huán)控制。

氨氣和水反應(yīng)劇烈放熱,不同比例的氨氣和水反應(yīng)放出的熱量不同所產(chǎn)生的氨水濃度、溫度和壓力也不同，依此通過工藝水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)工藝水流入量，可將氨水濃度精準(zhǔn)地控制在 0.3%范圍內(nèi)。

適應(yīng)各種原料氨也是一種水的很好的絮凝劑

適應(yīng)各種原料 氨也是一種水的很好的絮凝劑。氨溶解于水后會部分離解成NH和OH-離子而 呈弱堿性，而OH-離子會與水中的Ca2 、Mg2 離子結(jié)合生成不溶于水的Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物形成水垢,從而堵塞設(shè)備和管道,縮小氨水的流通 面積,引起系統(tǒng)壓力升高。但是氨水結(jié)垢的溫度范圍不寬,般在60~70°C左右 ， 只要讓氨水在冷卻過程中快速通過60~ 70°C的溫度區(qū)間則氨水的結(jié)垢就不易在氨水制備器內(nèi)生成。 為此，采用了特殊結(jié)構(gòu)的主換熱器設(shè)備， 能夠快速地將氨水溫度降至常溫及以下,有效地解決了水中鈣鎂離子結(jié)垢的難題，使得本裝置能夠適用多種質(zhì)量等級的氨源和多種水質(zhì)的水源作為原料生產(chǎn)氨水。 氨源:液氨(A、B型)、含氨氣體(C型)、純氨氣(E型)、廢氨水或回收氨水(D型)等。多功能氨 工藝水源:地表水(河水、湖水)、地下水(井水、洞庫水)、自來水、純水(軟化水、脫鹽水)、稀氨水等。