回轉窯按照處理物料的不同可分為水泥窯、冶金化工窯以及石灰窯等多個類型，但是無論用于那種材料的處理與生產(chǎn)，在使用中火候的掌握都是比較重要的，我們應該如何解決溫度過大呢？

1、在使用回轉窯的過程中在配方的時候減少煤的加入量，如果是煤矸石那么就需要減少矸石量；

2、加快爐窯進邊的速度，但是這樣可能會造成一定的黑心體積過大的情況；

3、減小回轉窯排煙風機的量與進邊速度配方以降低窯爐的燒成溫度。

如果回轉窯的窯內(nèi)火勢突然變大可能會導致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或質量等問題，給企業(yè)帶來一定損失。因此在生產(chǎn)中我們一定要掌握好正確的爐窯操作方法以及掌燒制溫度等技巧。

在窯爐中回轉窯車上的坯體經(jīng)常會出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象，那么這是因為什么呢？

1.回轉窯的裝載不符合要求，鋼坯不穩(wěn)定或者墊子產(chǎn)生松動。

2.窯車發(fā)生脫軌或者不平衡的情況。

3.窯爐燒制的時候溫度過高或者保持的時間過長，可能會導致產(chǎn)品柱的塌陷。

4.裝載或運行的過程中與窯中的窯壁或者突起碰撞。

5.回轉窯內(nèi)的溫度分布的不合理。支架高溫的強度低或者對快速冷卻以及快速加熱等操作的抵抗力差。

6.進入窯內(nèi)窯體的水分過高，熱帶的窯頭溫度較高或者熱帶與熱帶之間的溫差過大，也可能會造成板坯以及身體破lie甚至塌陷。

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當原料在窯內(nèi)進行運動的時候，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起進行向上的運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。

物料在回轉窯內(nèi)進行煅燒時，經(jīng)過不同帶，如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等，所表現(xiàn)出來的運動速度是不一樣的，使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的質量。