特點

1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。6.設計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數(shù)。10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領域。11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導熱系數(shù)高，換熱面積大。12.導流板引導殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動，導流板間距可根據(jù)佳流速進行調(diào)節(jié)，結構堅固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。13.當殼程流體為油液時，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

硫酸用管殼式換熱器工藝要求是什么？

　　85%硫酸初始溫度為95℃，為實現(xiàn)工藝要求終溫度，要求管殼式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質(zhì)的強耐酸堿性，可以完全耐硫酸腐蝕。通過設計，利用已有的冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進行降溫，同時可加熱冷動水。

　　此設計中，管殼式換熱器的兩種熱交換介質(zhì)：

　　硫酸走管程，所用為氟塑料進口管束，耐蝕性能好，所以殼程選材就用普通即可，無防腐要求；

　　冷卻水走殼程，可選用一般碳鋼， 通過對該硫酸的對流換熱，冷卻水溫度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸達到工藝要求。從以上案例可以明顯看出，氟塑料管殼式換熱器在化工工業(yè)上的應用將會非常廣泛。

管殼式換熱器是將熱流體的部分熱量傳du遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。

　　管殼式換熱器的特點：

　　1.具有很好的耐腐蝕性能：材料的化學性能極穩(wěn)定，抗蝕性能尤好，幾乎不與任何酸堿性物質(zhì)反應。

　　2.抗污性好、不易結垢：由于管殼的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數(shù)，使其傳熱面很難結垢，大大減少了設備維修次數(shù)，保證了相對穩(wěn)定的傳熱系數(shù)和生產(chǎn)的長期運行。使用時若微有震動，則較之不易結垢。

　　3.傳熱性能好：由于管殼式換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料導熱系數(shù)低的缺點，使其總傳熱系數(shù)可達150-300（W/m?K）。

　　4.運輸便利：管殼式換熱器體積小，重量輕，結構緊湊，安裝運輸更方便；

　　5. 非標設計：撓性的管殼能在流體的沖擊和振動中安全工作，管束可按需要盤繞制成各種形狀。

　　6.壽命長久，綜合成本低：管殼式換熱器壽命長達8~10年，成本回收只需1~2年，設備壽命長、綜合成本低，具有較長時間的創(chuàng)益期。

原理 本發(fā)電機組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)水泵、補離心水泵等一部分構成，運用換熱器將熱媒的上位能源經(jīng)金屬表層 傳送給被加溫介質(zhì)，使熱媒溫度減少，被加溫介質(zhì)溫度上升，做到客戶所要求溫度。 渦流熱膜換熱器也是山東省普利龍高壓容器有限責任公司的技術，*選用*的渦流熱膜熱傳導技術性，完成了合理性和安全系數(shù)的統(tǒng)一，評定：渦流熱膜換熱器將變成列管式式換熱器*替代品。 2 、特性特性 2.1 ）環(huán)保節(jié)能，該換熱機組導熱系數(shù)為 6000-8000W/m2.0C 。 2.2 ）全不銹鋼加工，使用期限長，可以達到 20 年之上。 2.3 ）改層.流為滲流，提升 了換熱效，減少了傳熱系數(shù)。 2.4 ）傳熱速度更快，耐熱（ 400 ℃ ），耐髙壓（ 2.5Cpa ）。 2.5 ）結構緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項目投資。 2.6 ）設計方案靈便，規(guī)格型號齊備，好用目的性強，節(jié)省資產(chǎn)。 2.7 ）運用標準普遍，可用很大的工作壓力、溫度范疇和多種多樣介質(zhì)熱交換器。 2.8 ）維護費低，易實際操作，清垢時間長，清理便捷。 2.9 ）選用納米技術熱膜技術性，明顯擴大導熱系數(shù)。 2.10 ）主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設備、大城市供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機械設備輕工業(yè)等行業(yè)。