在使用BMC材料完成加工制成成品之后，我們往往還需要對其進(jìn)行后期的修正處理。所謂的后期修正主要包括的是對其成型過程中所出現(xiàn)的一些小問題進(jìn)行后期的修復(fù)，使其不僅看上去更美觀，同時也可以保證其的使用效果。

   比較常見的問題包括有BMC材料在成型之后，其的收縮率過小或者是產(chǎn)生了輕微的翹曲等情況。對于這一類的問題，我們可以將其置于烘箱中來進(jìn)行消除。除了這些問題之外，還有一個問題比較常見，那就是飛邊。飛邊問題不僅會導(dǎo)致其厚度過大，看上去不美觀，同時還會造成材料的浪費(fèi)，我們可以采用一些工具進(jìn)行處理。

在成型過程中，還會使用到加料系統(tǒng)。目前可以根據(jù)實(shí)際需要選擇采用螺桿式或者是柱塞式加料系統(tǒng)。不過都需要附加一個擠壓式加料裝置，以強(qiáng)迫BMC材料進(jìn)入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進(jìn)料。此外還要使用到注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機(jī)的注射量準(zhǔn)確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機(jī)使用較多，但排氣不便。

BMC材料在工作的過程中，其壓制成型主要是將一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合?！淠＃Ｋ芰显趬毫ο铝鲃硬⒊錆M整個型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

避免多頭協(xié)作，盡量模具制作和制品加工一條龍：

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。BMC注塑模具的成型溫度是和普通塑膠模具的成型問題不一樣，在我們后續(xù)生產(chǎn)重我們可以總結(jié)出這種生產(chǎn)條件

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，zui好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作，盡量找有模具和注塑條件的公司，這樣你的BMC制品就會有很好的品質(zhì)保障

　BMC團(tuán)料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)如BMC光纜交接箱箱體，BMC多媒體箱體，BMC配電箱，BMC電纜分支箱，BMC交通信號控制箱，BMC水表箱等各種應(yīng)用領(lǐng)域的箱體，各類用BMC模塑料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)年生產(chǎn)量達(dá)數(shù)十萬余只，已經(jīng)廣泛用于電力、通信、市政等部門。BMC團(tuán)狀模塑料絕緣子出口到歐，美等國家。而bmc團(tuán)料電纜支架成功應(yīng)用于國家重點(diǎn)工程廣州地鐵項(xiàng)目和電纜光纜入地項(xiàng)目工程。除生產(chǎn)FRP領(lǐng)域外還涉及氣體控制設(shè)備，鐵路器材及實(shí)業(yè)投資，國際貿(mào)易等領(lǐng)域。