鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管安裝教程

安裝管道的步驟如下：切割管道（調(diào)整管道長(zhǎng)度）→密封→處理管道焊接管道的氧化層→繪制標(biāo)記線→組裝管道配件→焊接→冷卻用油漆筆，技師編號(hào)和焊接參數(shù)標(biāo)記焊接口。

1.調(diào)整鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管長(zhǎng)度的方法：調(diào)整管道長(zhǎng)度時(shí)，首先測(cè)量管道長(zhǎng)度。④安裝PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí),管件部位避免與水接觸,造成焊接受熱不均勻。根據(jù)管道長(zhǎng)度，用涂料筆在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管上劃線，然后用便攜式切割機(jī)切割，切割時(shí)磨損。帶手套的眼鏡，為防止切割過(guò)程中濺出的物體傷害眼睛，切割管的截面應(yīng)垂直平整，嚴(yán)禁用明火焚燒。

2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊條，將其壓到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的端口。沖洗之前，要保證在復(fù)合管的處設(shè)置排水口，沖洗過(guò)程中，要保證水的流動(dòng)性，建議流速在1。焊槍噴嘴與管口的平面角度在30°至40°之間，管與塑料端口之間的距離為1至1.5。在CM下吹熱空氣4至5秒后，用手緩慢向前壓塑料焊條，并使焊炬緩慢向后移動(dòng)以密封相同部分。當(dāng)塑料焊條焊接1~2CM的距離時(shí)，應(yīng)保留塑料焊條的長(zhǎng)度。塑料焊條應(yīng)用水鉗等工具切割，然后用平頭螺絲刀繼續(xù)密封，直至兩端塑料焊條。完全焊接在一起。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的特點(diǎn)介紹

　　1、剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性

　　剛?cè)嵯酀?jì)鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材，同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性，因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面很好，地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；地下安裝可有效隨由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。（2）托架間的距離應(yīng)視所架空鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的口徑而定，一般不應(yīng)大于2m。小口徑管可適當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)起伏布置，節(jié)省管件。

　　2、鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻回靠

　　目前市場(chǎng)上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口，長(zhǎng)期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄露，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸收縮，堵塞而失敗。5倍壓力來(lái)進(jìn)行，打壓過(guò)程其實(shí)就是對(duì)管道的次沖洗，這個(gè)過(guò)程只是簡(jiǎn)單的沖洗過(guò)程。與其相比鋼骨架塑料復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與塑料相互交織渾然一體，復(fù)合表面積大而不規(guī)則，兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的施工要點(diǎn)

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于自身的性能比較的優(yōu)越，被廣泛的應(yīng)用在不同的行業(yè)、環(huán)境里，但要想材料穩(wěn)定發(fā)揮效果，那么施工人員就一定要具備一些專業(yè)的施工技巧。下面小編就為大家講解一些管材的施工要點(diǎn)，一起來(lái)看一下吧。

　　1、施工前對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的選擇應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)環(huán)境需要和輸送介質(zhì)溫度確定允許承壓力及使用條件級(jí)別，由此從相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中選擇管道。

　　2、室內(nèi)地坪以下進(jìn)行埋設(shè)時(shí)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后重新開挖進(jìn)行，不得在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層上埋設(shè)。

　　3、管道連接方式均要求是同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接，其中電熱熔適用范圍更廣些。

　　4、埋地的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物，原土的粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm 厚的砂墊層，管道周圍的回填土填至管頂以上300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。

　　在使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)，除了嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外，還要注意施工人員的安全，如果遇到一些相對(duì)具有危險(xiǎn)性的操作一定要找專業(yè)人員幫助，避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成危險(xiǎn)事故發(fā)生。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管怎么去除氧化層

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用方法隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變得越來(lái)越簡(jiǎn)便，并且因?yàn)槠渥陨硇阅芰己?，使得這種產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域較廣。但其中有一項(xiàng)操作步驟去除氧化層相對(duì)還是較難，所以下面小編就為大家詳細(xì)講解一下如何正確去除氧化層，一起來(lái)了解一下吧。

　　1、在操作的時(shí)候宜采用手（玻璃片），由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細(xì)節(jié)，提高施工的效率。

　　2、去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的氧化層時(shí)應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮。刮削長(zhǎng)度大于筒件承插深度30mm。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理。

　　3、由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，不穴用電磨處理，用電磨時(shí)，要用軟磨片，避免銅絲處露。