我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

HS系列單缸液壓圓錐破碎機

工作原理：在圓錐破碎機內(nèi)，加工的物料在兩個堅硬的表面之間碾壓。移動表面的動作取決于破碎機上的負(fù)荷。破碎動作靠主軸的偏心旋回移動實現(xiàn)。（3）破碎機空負(fù)荷運行1-2分鐘后才能啟動給礦，由于旋回碎石機是充滿給礦，因此要留意給礦情景是否正常，尤其是含泥多、水分高的巖石，要防止巖石堵塞給礦口，運行中還要留意檢驗排礦情景，不許可在密封系統(tǒng)下面的空間堆積巖石。加工物料的塊體在動錐襯板和定錐襯板之間夾緊，擠壓和破碎。 動錐襯板固定在主軸上，定錐襯板則固定于上架體。主軸的回轉(zhuǎn)意味著動錐襯板和定錐襯板之間的距離連續(xù)發(fā)生變化。距離減少時，進(jìn)入的加工物料將受到壓應(yīng)力，進(jìn)行破碎。在動錐襯板移動離開定錐襯板時，加工的物料能夠在破碎腔內(nèi)向下移動。動錐襯板和定錐襯板由于不斷受到磨損，所以需要定期更換，磨損速度取決于所加工物料的特征。

礦山機械主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。4、考慮破碎物料的粒度組成：破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較大時，顎式破碎機需要實現(xiàn)的破碎比大，所以生產(chǎn)率降低。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。　石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

使用破碎機需要保證設(shè)備的潤滑工作，以此確保設(shè)備在進(jìn)行運轉(zhuǎn)的時候，能夠良好的運行，在潤滑工作共，我們需要注意到哪些呢。

1、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

2、在設(shè)備啟動前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。1、軸承損壞嚴(yán)重一旦軸承磨損，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動元件和保持架的尺寸將發(fā)生變化。更換潤滑脂時，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。