蘇州立益塑膠模具有限公司

2012年始公司團(tuán)隊(duì)著手自主設(shè)計(jì)研發(fā)新型材料的乒乓球全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,經(jīng)過反復(fù)技術(shù)研究和現(xiàn)場試驗(yàn)于（2015年12月-2017年3月）以新型材料ABS為主的乒乓球生產(chǎn)系列設(shè)備正式得到國家認(rèn)可和肯定并獲得:乒乓球體熱流道針點(diǎn)式內(nèi)注塑成型模具、乒乓球削毛邊機(jī)、乒乓球合球機(jī)及乒乓球加工打磨分類篩選等系列設(shè)備的證書。整體成型設(shè)備在國內(nèi)正式投產(chǎn)得到優(yōu)良反饋并返購三條同款系列。工程師現(xiàn)場技術(shù)跟蹤得到啟發(fā)于2017年底研發(fā)乒乓球周轉(zhuǎn)倉庫流水線、2018年延續(xù)研發(fā)乒乓球質(zhì)量檢測設(shè)備更加利于生產(chǎn)單位的后續(xù)產(chǎn)品處理，節(jié)省資源。形狀復(fù)雜、內(nèi)外轉(zhuǎn)角較多的工件，回火有時(shí)還不足以消除淬火應(yīng)力，精加工前還需進(jìn)行去應(yīng)力退火或多次時(shí)效處理，充分釋放應(yīng)力。

模流分析

我們可以提供專業(yè)的模流分析服務(wù)我們熟悉塑料的物理行為，熟悉軟件的數(shù)據(jù)和信息，熟悉模具結(jié)構(gòu)與加工，冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)的布局，有豐富的現(xiàn)場實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這些可以排除您的擔(dān)憂，這就是為什么我們可以提供給你實(shí)際和有用的東西。 充填和保壓分析澆口位置和澆口數(shù)量的優(yōu)化包封位置的確定結(jié)合線位置的預(yù)測，結(jié)合線和熔合線角度的預(yù)算成型參數(shù)的建議產(chǎn)品可靠性建議: 降低殘余應(yīng)力, 降低剪切速率 , 平衡充填和保壓壓力, 保持熔體波前一致的成型參數(shù)。充填和保壓分析澆口位置和澆口數(shù)量的優(yōu)化包封位置的確定結(jié)合線位置的預(yù)測，結(jié)合線和熔合線角度的預(yù)算成型參數(shù)的建議產(chǎn)品可靠性建議:降低殘余應(yīng)力,降低剪切速率,平衡充填和保壓壓力,保持熔體波前一致的成型參數(shù)。

模具零件表面處理  

　　成型表面處理的內(nèi)容，包含鋼材表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面在加工時(shí)留下刀痕、磨痕等應(yīng)力集中的地方。因此在加工結(jié)束后，需要對(duì)零件進(jìn)行表面強(qiáng)化，通過機(jī)械拋光、鉗工打磨、拋光，處理掉加工隱患。對(duì)工件無用棱邊、銳角、孔口進(jìn)行倒鈍。一般地，電加工表面會(huì)有變質(zhì)硬化層6～10μm左右，呈灰白色顏色，該層脆而帶有殘留應(yīng)力，在使用之前要充分消除硬化層，方法為表面拋光，拋磨掉硬化層。塑膠模具加工微型注塑在塑膠模具加工方面通常有兩種趨勢：一種是采用鏡面火花機(jī)加工，為了確保高精密度，要使用石墨電極進(jìn)行電火花加工，因?yàn)槭姌O的損耗比普通的銅電極要小很多。想獲得高質(zhì)量的拋光效果，工件的材質(zhì)、形狀、硬度以及切削加工的表面質(zhì)量要有充分的考慮，必備有高質(zhì)量的拋光工具、的拋光材料、正確的拋光工序、嚴(yán)謹(jǐn)有致的人員素質(zhì)、良好的清潔環(huán)境。