⒉高強度鋼成型 ------我們的技術(shù)，完全可以取代常規(guī)產(chǎn)品，并大幅度提高金屬在沖壓過程中的 流動性。為了減輕汽車的重量，廠家紛紛采用難沖壓的高強度金屬，我們的技術(shù)正好適應(yīng)了這個趨勢。⒊降低原材料費用– 潤滑效果的提高可以改善模具的性能，從而降低對原料金屬檔次的要求。使用級別更低的金屬原料，并大幅度降低廢品率，可以節(jié)約10-20%的金屬成本。IRMCO 技術(shù)能使金屬的延伸率達到55%以上。色淺油清：采用基礎(chǔ)油，不會因為加工過程而急劇改變粘稠度影響清洗和粘附性能而造成出線發(fā)黑現(xiàn)象。4、節(jié)省能源 ------ 工序之間不用清洗，而且清洗的水溫可以降到26.7℃。

⒏無油煙限制 ------ 美國政府工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會表示要在沖壓工業(yè)中再次降低礦物油發(fā)煙的極限值25個百分點。其目的就是限制對油基潤滑油的使用。即使如此IRMCO 水基沖壓潤滑劑依然達標(biāo)。⒐雜項費用成本降低 ------ 車間清洗費用減少20-70%；潤滑劑消耗減少50%；減少工人手套用量，以及對自動化控制設(shè)備的污染。選用沖壓油編輯⑴根據(jù)所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切后，附著油膜要能快速干燥。同時，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。為高速拉伸過程提供優(yōu)良的抗摩和減序性能，在保證出現(xiàn)光亮的同時減少產(chǎn)生數(shù)量。

揮發(fā)沖壓油介紹揮發(fā)沖壓油是一種全合成的水溶性沖壓油（亦稱作沖片油），產(chǎn)品也可作為擠壓、壓制、拉管等塑性成型操作的潤滑劑。該品采用全新技術(shù)的潤滑增效劑，完全不含氯、硫成分，大大提升了產(chǎn)品的性能。揮發(fā)沖壓油 特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。產(chǎn)品應(yīng)用：廣泛用于精密電子、計算機零件、鋁散熱片、插頭等薄板沖剪加工作業(yè)。該產(chǎn)品中含有精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑，有良好的親水性和加工性，且對模具有良好的保護性能。

金屬加工通常包括兩種類型:金屬的去除和金屬的變形。

前者作業(yè)是靠刃具把金屬從被加工件上除掉;后者則是用

模具使金屬在應(yīng)力下塑性變形,如軋、拉拔、沖壓、擠壓

等。

一般習(xí)慣地把金屬去除作

業(yè)所用的潤滑劑稱為切削液

而把金屬變形用的潤滑劑稱

為金屬加工工藝用液體。

1. 鑄造:將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有一-定形狀鑄件的工藝方

法。

2. 塑性成型:塑性成型加工指在外力的作用下，金屬材料通過塑性變形，

獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可

分為鍛造、扎制、擠壓、拔制、沖壓五種?！?