粉體物料輸送為什么要選擇氣力輸送?

　　粉體物料的輸送方式按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機械輸送和容器輸送三大類：

　　1：氣力輸送：布置靈活、密閉輸送、易維護、降耗節(jié)能、易自動化、料位恒定。

　　2：機械輸送：輸送量大、原理簡單、敞開式輸送、環(huán)境污染大、維護費用高。

　　3：容器輸送：原理簡單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動化、占地面積大。

　　其中氣力輸送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點，近些年來在國際上特別是制藥、食品和化工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

　　氣力輸送又稱氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。不過與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。另外，含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，也不宜于進力輸送。

　　而氣力輸送的兩個類別：稀相氣力輸送和密相氣力輸送，兩者主要區(qū)別于顆粒在管道運送中的密集情況。不過這道選擇題要想做出正確的選擇，首先得深入了解這兩種工藝的優(yōu)缺點，其次得結(jié)合自身的工藝規(guī)范來進行考慮。

　　稀相氣力輸送，密相氣力輸送

　　選擇哪種輸送方式，需要結(jié)合輸送距離、壓力可用性、被輸送材料特性及自身經(jīng)濟狀況進行考慮。可總結(jié)為以下幾點：

　　1.幾乎任何材料都可以在稀相中輸送，但研磨產(chǎn)品等摩擦力較大材料更適合密相輸送;

　　2.輸送距離越長則越傾向于使用稀相輸送;

　　3.設(shè)備在稀相系統(tǒng)中會磨損得更快，需要更換零件;密相系統(tǒng)雖然初始成本較高，但維護更省心。

　　氣力輸送裝置通常是由多臺機械和多種部件組成的輸送系統(tǒng)，因此安裝工作量較大，安裝工藝也較為復(fù)雜，涉及起重、鉗工、管道、電氣等工種。安裝質(zhì)量的好壞往往決定了整套裝置能否正常使用，故應(yīng)引起足夠重視。對大型的壓送式氣力輸送裝置而言，往往需要同時安裝的壓氣機械。

　　1.壓送式氣力輸送裝置的安裝要點

　　首先必須核對土建資料，包括地坑深度、平臺高度、預(yù)留孔尺寸等;其次應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書并遵照《設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定將有關(guān)的設(shè)備就位、調(diào)整水平度與鉛垂度后緊固。安裝管路時應(yīng)保證連接處無錯位、法蘭間的墊片無擠出等現(xiàn)象，壓縮空氣管路安裝前應(yīng)對內(nèi)壁進行除銹處理，所有管路連接處均應(yīng)嚴(yán)密。后接通控制設(shè)備的電源、接通控制線路與控制管路。

　　2.壓送式氣力輸送裝置的調(diào)試要點

　　安裝后應(yīng)將壓氣機械按使用說明書的要求調(diào)節(jié)好排氣量與排氣壓力;調(diào)整好貯氣罐上安全閥的工作壓力;對發(fā)送罐上的插板閥、鐘罩閥、蝶閥、球閥等動作的靈活性及密封的可靠性進行調(diào)整;對各設(shè)施、增壓器設(shè)施的動作順序與開啟靈敏程度進行調(diào)節(jié);

　　3.吸送式氣力輸送裝置的安裝要點

　　吸送式氣力輸送裝置均有氣源機械，如離心通風(fēng)機、旋渦泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵等。有些裝置是將氣源機械、除塵器、分離器、吸嘴等組裝在移動機構(gòu)上構(gòu)成移動式吸送裝置如吸糧機、卸船機等。

　　4.吸送式氣力輸送機械的調(diào)試要點

　　安裝完畢后，首先應(yīng)檢查各處是否嚴(yán)密，通常可在法蘭連接處或設(shè)置密封裝置的部位探聽有無“嘶嘶”的吸氣聲。