中德公司擁有專業(yè)的團隊，有精良加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝。現已開發(fā)新型壓力窩、反應釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機、分散機、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質燃燒機、真空滲入機組、導熱油加熱及冷卻機組、107膠生產線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據需求開發(fā)過程強化裝備。是華南地區(qū)優(yōu)質的反應釜廠家、壓力容器廠家等。

    系統(tǒng)全煙氣量脫硫時，脫硫后煙氣溫度不低于80℃。校核煤種工況下確保FGD裝置排放的SO2濃度不超標；當FGD入口煙氣SO2濃度比設計煤種增加25%時仍能安全穩(wěn)定運行。吸收塔系統(tǒng)是影響脫硫效率的核心部件，自下而上可分為氧化結晶區(qū)、吸收區(qū)、除霧區(qū)三個主要的功能區(qū)。

    循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損對吸收塔參數的影響脫硫系統(tǒng)運行中，因漿液循環(huán)泵中介質為石灰石漿液，外加漿液中pH值變化較大，因此，漿液循環(huán)泵的磨損在所難免。漿液在泵內高速流動，對泵殼產生一定的沖刷磨損，造成泵殼壁厚變薄、磨穿的情況。當泵殼減薄后，經葉輪作功后的漿液回流量相應增加，漿液循環(huán)總量減小，壓頭理所當然達不到應有的高度，吸收效果變差，出力不能達到額定值，吸收塔參數異常，脫硫效率降低。氨氣吸收塔直銷

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    我廠吸收塔液位規(guī)程規(guī)定正常運行在12m，吸收塔液位越高，循環(huán)泵入口漿液靜壓頭越高，循環(huán)泵抽取的漿液量越多，母管壓力越高，噴淋高度越高，漿液在塔內停留時間長，與氣體接觸的時間延長，接觸界面增加，氣體穿越氣膜/液膜界面機會多，吸收效果更佳。同時液位高，氧化區(qū)高度增加，氧化反應充分，確保吸收塔系統(tǒng)穩(wěn)定運行。氨氣吸收塔直銷

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    填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。氨氣吸收塔直銷