工業(yè)吸塵器使用注意事項

在使用工業(yè)吸塵器進行吸液體物質(zhì)時，應將濾芯取下，以延長其使用壽命。

使用時，視所清潔的場合不同，可適當調(diào)節(jié)吸力控制裝置。在彎管上有一個圓孔，上面有一個調(diào)節(jié)環(huán)，當調(diào)節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時，吸力為，而當調(diào)節(jié)環(huán)使孔全部暴露時，吸力則為。有的吸塵器是采用電動機調(diào)速的方法來調(diào)節(jié)吸力的。

當發(fā)現(xiàn)儲塵筒內(nèi)垃圾較多時，應在清除垃圾的同時消除過濾器上的積灰，保持良好的通風道，以避免阻塞過濾器而造成吸力不下降、電機發(fā)熱及降低吸塵器的使用壽命。

吸塵器使用一段時間后，由于灰塵過多地集聚在過濾帶上，會造成吸力下降。此時可搖動吸塵器上的搖灰架，使吸力恢復。若搖動搖灰架仍不能使吸力恢復，說明桶內(nèi)灰塵已積滿，應及時清除。

吸塵器電機多屬高速電機，電刷長期運行后易磨損，國產(chǎn)吸塵器一般使用一年至一年半應更換一次電刷。

吸塵器使用完畢后，應放在干燥地方保存，若放在過分潮濕的地方會影響電氣絕緣和使用壽命

鍋爐除塵設(shè)備安裝時應注意的要點

　采用腔內(nèi)注射脈沖袋式過濾過濾法，采用其他方法去除煙氣中小顆粒，具有極高的除塵效率。鍋爐除塵設(shè)備內(nèi)部沒有移動部件，從除塵器的頂部檢查或更換濾袋，其設(shè)計特點保證除塵器的通用性和操作簡單。鍋爐除塵設(shè)備已廣泛應用于電力、冶金、化工、輕工、、食品加工等行業(yè)。脈沖布袋過濾器的主要特點如下:

(1)機組體積大，除塵。

(2)袋式除塵器安裝點可直接處理粉塵濃度高達1000g / Nm3的粉塵，處理后的氣體排放濃度低于50 mg/ Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，達到更嚴格的排放標準。

(3)不同的過濾材料可用于處理不同類型的煙氣，以滿足排放要求，適應性強。

(4)除塵器骨架采用先進的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命為100萬次。

(5)布袋過濾器安裝點配備先進的PLC可編程序控制器，定時或持續(xù)抵抗自動噴吹清洗，自動操作，小消耗，清潔灰，穩(wěn)定性能。

(6)在線維護。艙室變更維修不影響主機的運行。

內(nèi)燃機除塵濾芯的安裝方式與維護

1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。

2、采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。

3、設(shè)計有預收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量為12個），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾 面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵設(shè)備更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵設(shè)備平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。