PLC的用戶程序，是設計人員根據(jù)控制系統(tǒng)的工藝控制要求，通過PLC編程語言的編制規(guī)范，按照實際需要使用的功能來設計的。為了使污水處理過程中的上述參數(shù)合格，需要對處理設備的運行狀態(tài)、進泥量和排泥量、各工藝段的處理時間、加藥量、進水量及排水量等進行綜合控制，這些都大大增加了自動控制系統(tǒng)的復雜性。只要用戶能夠掌握某種標準編程語言，就能夠使用PLC在控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)各種自動化控制功能。根據(jù)國際電工制定的工業(yè)控制編程語言標準（IEC1131-3），PLC有五種標準編程語言：梯形圖語言（LD）、指令表語言（IL）、功能模塊語言（FBD）、順序功能流程圖語言（SFC）、結構文本化語言（ST）。這五標準編程語言，十分簡單易學。

PLC編程算法一 開關量的計算

開關量也稱邏輯量，指僅有兩個取值，0或1、ON或OFF。濾芯要定期保養(yǎng)，并清理集塵桶中的粉塵和銹污，并根據(jù)作業(yè)量及時將沉砂斗中的砂粒返輸?shù)絻ι肮蕖Ｋ堑目刂?，對它進行控制是PLC的優(yōu)勢，也是PLC基本的應用。開關量控制的目的是，根據(jù)開關量的當前輸入組合與歷史的輸入順序，使PLC產(chǎn)生相應的開關量輸出，以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。所以，有時也稱其為順序控制。而順序控制又分為手動、半自動或自動。而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。這是用OMRON的開關量編寫的一個“單按鈕啟?！背绦?。

硬件構成包括COD、pH值、溶解氧等傳感器；采集控制單元包括PLC和數(shù)據(jù)采集模塊；中央監(jiān)控單元包括服務器等，另外還有一些輔助設備，如顯示器和打印機等。PLC的主要特點高可靠性1）所有的I/O接口電路均采用光電隔離，使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC內部電路之間電氣上隔離。軟件構成包括自行研發(fā)的軟件，還有主流的INTOUCH、FIX、WIZCON,KINGVIEW等。國內自動化系統(tǒng)基本上都在Windows或NT上開發(fā)運行，用于Windows和NT上的數(shù)據(jù)庫引擎通常有SQLServer,MySQL,Interbase等。