剪板機刀片如何調整間隙？

剪板機刀片間隙調整首先將上下刀片間隙調整至0.5毫米，然后從頭開始用塞尺調校，保持刀片整長間隙基本一致，再將刀口回位至零間隙。然后需要做細致調整（操作時一定要認真仔細的觀察，千萬不要出現上下刀片咬口），零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。

按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當的調整。剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

怎樣的剪板機刀片才是的刀具

機械刀具行業(yè)發(fā)展速度可謂是快至人心，讓很多廠家都體驗到了迅速發(fā)展的歷程。在刀具中，所包括的刀片很多，剪板機刀片就是其中之一。然而由于生產廠家不同，所呈現出的刀片的品質也會有一定的差別。那么究竟怎樣的剪板機刀片才是的刀具呢？想必這對于購買者來說也是十分想要了解的細節(jié)。

其實對于剪板機刀片來說，所謂的自然是要符合的標準。刀具行業(yè)標準，的標準包括多方面。首先就是硬度如何，硬度越高，那么刀片的品質就會越高。其次則是密度以及耐磨性，是否耐腐蝕等，這些都是很關鍵的的標準。除此之外，則是是否具備鋒利而且不會生銹的優(yōu)勢。剪板機刀片若生銹就會影響到運行的效率，所以必須要能夠符合這些高標準才可。所謂的不僅需要滿足以上的標準，還需要符合效率的要求。能夠提高工作效率的產品，才能夠保障其價值所在。

除此之外，還必須要確保其安全性，若在運行過程中會出現剪板機刀片范松或者是其他的不良現象，那么則是會導致設備的安全以及操作人員的安全性。因此安全與否也是判斷刀具的關鍵因素之一。

數控系統(tǒng)的已經為剪板機刀片的精密度提供更好的支持，讓產品在寬度、厚度的公差能夠控制在0.01毫米以內，為精密金屬剪切行業(yè)提供了更適合的產品。關于在剪板機刀片上的需求，行業(yè)不同對產品的定位差異很大，精密度過高的刀片如果用在厚板加工行業(yè)就無異于大材小用，高精密的剪板機刀具價格讓這些行業(yè)的用戶感覺偏高，不容易接受。目前制約厚板行業(yè)機械刀片發(fā)展的有哪些方面呢？

1.剪切厚板對刀片的各項技術指標都非常高，精度上反而顯得不那么嚴格，只需要滿足6絲以內的公差都行。但是卻要求剪板機刀片在耐磨性上要求較高，而且要求在剪切厚板的過程中不會發(fā)生崩刃現象，這就需要工藝非常高。

2.選擇剪切厚板的適合材料偏少，不像剪切薄板只需要精密度達到，常用的幾種材質都能用。而剪切厚板對韌性要求特別高，目前只有H13被普遍認為是適合的材料。

3.在專門生產剪切厚板的剪板機刀具種類上，還沒有哪個廠家進行專門的研究，目前生產的方式都是根據以往的經驗來的。如果能夠在剪切厚板的剪板機刀片上加大研究，生產出適合厚板生產商用的刀片，那么就會極具市場潛力。