壓力容器焊接變形與控制對策 金屬焊接的環(huán)境通常溫度較高，母材在高溫環(huán)境中很容易產(chǎn)生形變現(xiàn)象，從而導(dǎo)致壓力容器產(chǎn)生變形問題，影響到壓力容器的正常使用。在高溫環(huán)境下，母材的物理與化學(xué)性能都產(chǎn)生了極大的改變，比如受力性能與耐腐蝕性，這些變化會直接導(dǎo)致壓力容器的性能產(chǎn)生變化，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求與標(biāo)準(zhǔn)，焊接工藝與環(huán)境會直接影響制造出的壓力容器的質(zhì)量與安全性能，是生產(chǎn)壓力容器的成本控制關(guān)鍵，決定著壓力容器的生產(chǎn)效率。為了控制壓力容器焊接變形，我們需要慎重選擇其焊接工藝，根據(jù)壓力容器的焊接順序與技術(shù)參數(shù)選擇合適的焊接工藝與方法，嚴(yán)格按照焊接要求的環(huán)境對母材進(jìn)行相關(guān)的處理?；趬毫θ萜鞯闹圃爝^程中仍可能出現(xiàn)不可控的焊接變形問題，必須提前對不同焊接情況進(jìn)行變形分析，預(yù)先制定不同類型的控制措施。如果壓力容器體積較大，必須首先對壓力容器進(jìn)行焊接組裝，保證整體與各部分受力均勻，遵循對稱焊接的規(guī)則，按照合理的順序進(jìn)行焊接操作。如果壓力容器的焊接是多組情況，必須在焊接過程中根據(jù)母材的不同預(yù)留合適的收縮量，防止焊接完畢的組件出現(xiàn)收縮問題，從而導(dǎo)致主體發(fā)生變形。移動式壓力容器是指使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。另外，在壓力容器焊接的過程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施抑制形變，利用以往的焊接經(jīng)驗(yàn)，在容易發(fā)生變形的位置進(jìn)行方向的處理，科學(xué)地抵消后續(xù)的焊接變形，將壓力容器焊接變形機(jī)率控制在較低的范圍內(nèi)。

4.4 報(bào)檢

使用單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或者檢驗(yàn)有效期屆滿的1個月以前向有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)申報(bào)后，應(yīng)當(dāng)在壓力容器達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限前或者檢驗(yàn)有效期屆滿前安排檢驗(yàn)。

4.5 安全狀況等級

超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器的安全狀況分為3級~5級，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照本標(biāo)準(zhǔn)的第7章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評定。

4.6 檢驗(yàn)周期

超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：

（1）安全狀況等級為3級的,檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用，一般每2～3年進(jìn)行

一次定期檢驗(yàn)；

（2）安全狀況等級為4級的，檢驗(yàn)結(jié)論為基本符合要求，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，監(jiān)控使用時(shí)間

不得超過1年，并由檢測單位確定監(jiān)控期間是否進(jìn)行定期檢驗(yàn)，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；

（3）安全狀況等級為5級的，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用。

經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評估的壓力容器，可根據(jù)壓力容器風(fēng)險(xiǎn)水平可延長或縮短檢驗(yàn)周期，但長不能超過5年。

4.7 檢驗(yàn)周期的特殊規(guī)定

有下列情況之一的壓力容器，檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：

（1）介質(zhì)或者環(huán)境對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；

（2）具有環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開裂的；

（3）改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；

（4）超高壓水晶釜等超高壓容器運(yùn)行過程中發(fā)生超溫并確認(rèn)存在損傷的；

（5）使用單位沒有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；

（6）檢驗(yàn)中對其他影響安全的因素有懷疑的。

6 檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢測方法

超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法可參照TSG21-2016第8.3條進(jìn)行，此外，重點(diǎn)還應(yīng)根據(jù)識別出的損傷模式和風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果進(jìn)行有針對性的檢驗(yàn)。

6.1 腐蝕減薄

6.1.1 存在腐蝕減薄損傷模式的超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器，對于均勻腐蝕，檢測方法一般為目視檢測和腐蝕部位定點(diǎn)壁厚測定；對于點(diǎn)蝕坑或蝕孔，檢測方法一般為目視檢測；對于焊縫腐蝕，檢測方法為目視檢測和焊縫尺檢測；常見壓力容器操作要點(diǎn)1、換熱容器的操作要點(diǎn)（1）熟悉、掌握（冷）熱載體的性質(zhì)，這對安全操作換熱容器十分重要。當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)壁而只能從外部檢測時(shí)，可用

自動超聲波掃查、導(dǎo)波檢測或射線成像檢測查找減薄部位，并對減薄部位進(jìn)行壁厚測定。