防銹油的選擇

防銹油由基礎油和添加劑等調制而成，基礎油充當添加劑的載體，一般占80%~90%，因此，基礎油的性能在很大程度上決定了成品防銹油的基本性能。軸承的振動值隨潤滑油黏度的增大而減小。

這是由于油膜厚度增加，摩擦面由邊界潤滑逐漸趨向彈性流體潤滑所致。當基礎油黏度增加到一定程度時，軸承振動值較低效果將不明顯，但基礎油的黏度增大，會使摩擦力矩增大，導致功率損耗隨之增大，不利于軸承的長期正常運轉。

因此，在滿足閃點安全性指標和低芳烴含量的同時，基礎油的運動粘度越低越好。

為什么脫水防銹油失效，金屬工件銹蝕呢？

清洗后的零件，水份主要是以吸附在金屬表面的水分子和空氣中的濕氣來呈現(xiàn)的。脫水防銹油的作用機理就是為此而設計的，在自然環(huán)境下油水會分層，金屬表面吸附了緩蝕劑的極性基，外面還有一層油膜。即使是水份較多的情況下，緩蝕劑成分也會與水分子結合組成膠束團，依靠重力排出，或在空氣中自然蒸發(fā)，不致于擊穿已經成膜的油性保護層。

但是，如果清洗劑的表面活性劑也吸附在零件表面，在被脫水緩蝕劑擠出之后，親油基團會因分子間的吸引力吸附在一起，增溶在油膜當中，親水的極性基團捕抓到被脫水防銹劑排出的水分子或空氣當中的濕氣水分子后，就反過來拉扯已吸附在金屬表面的緩蝕劑成分，對金屬表面的成膜油膜進行濕潤、乳化、分散、增溶作用，就是把金屬防銹油中的脫水緩蝕劑當作污物給洗掉了。當這種清洗的作用發(fā)生到一定程度時，保護油層被破壞變質，緩蝕膜就被擊穿，產生銹蝕，脫水防銹油也就失效。

防銹油的選用方法是什么呢？

（1）準備采用哪一種類型防銹油(干性膜、油性膜、半干性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂狀膜)；

（2）除防銹外的其他要求；

（3）是否需要去除；

（4）防銹前的工藝處理（清洗、干燥、脫水）；

（5）金屬制件的材質（有無有色金屬及其他金屬）；

（6）金屬制件大小、形狀及結構部位(大型、小型．單件、多件、組合件、簡單表面、復雜表面)

（7）涂油方式(浸漬、噴涂．刷涂)；

（8）防銹時間、包裝方式與所處環(huán)境：短期、中長期或長期防銹；室內貯存(包裝或不包裝)室外貯存(包裝或不包裝)；廠內防銹或海運出口；成品或半成品、還需何種加工(油陡、焊接、清洗)等；

防銹油的選擇：

1.根據(jù)金屬的品種來選擇：不同的防銹油對不同品種的金屬的防銹效果也不相同，同一款防銹油，對銅的防銹效果很好，但對鐵的防銹效果可能會很差；所以我們選擇選防銹油時首先要根據(jù)需要防銹的金屬的材質來選。

2.根據(jù)產品防銹時間需求來選擇：選用時要充分清是用來產品的短期防銹，還是長期的防銹，通常情況下防銹時間越長，防銹油的價格也會更貴，所以我們只需要選擇適合自己的就好了，沒必要造成不需要的浪費。

3.根據(jù)產品的防銹環(huán)境來選擇：分清是工序間防銹還是潮濕環(huán)境下的長期潤滑；當然如果是儲存在沿海的倉庫或者需要還是運輸，就要另外考慮到防銹油的鹽霧性能。

4.根據(jù)產品的特殊性能要求：某些金屬產品在使用防銹油時，可能有特殊的要求，那就需要額外注意了；當然這種產品如果不好選擇市面上的防銹油的話，那我們可以去找專門的防銹油生產產家。