膨脹是球磨機在使用過程中的一種故障現(xiàn)象，此類故障如果不及時進行解決，很有可能會導致設備損壞，所以在設備使用過程中，我們需要了解膨脹原因，從而合理的進行問題解決。

　　當球磨機正常運行時，礦石的進出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進給量變大，超過設備本身的較大允許容量，不能排出，并積累在實際的設備中，磨床往往會失去其磨削功能，這就是所謂的膨脹現(xiàn)象。

　　球磨機膨脹現(xiàn)象并不突然，就像晚期一樣，是一個從發(fā)展到惡化的過程。在這個過程中會有不同的現(xiàn)象，但是人們通常并不太注意它，或者認為這個微小的變化沒有效果，所以要求工人們小心負責。為了及時發(fā)現(xiàn)和調整它，在發(fā)生階段就它。RE是通過觀察電流、聽聲音、測量濃度和放電來膨脹的。

　　格子式球磨機的工作原理與溢流式球磨機相似。圓柱體的旋轉帶動鋼球和材料做拋物線運動。在此過程中，實現(xiàn)了沖擊、研磨和破碎操作。不同之處在于格子球磨機的出礦方式不同于溢流球磨機。格子球磨機在出礦端的端蓋上有一個空心軸頸。端蓋上有一個格子板，由八根性肋組成。端蓋分為八個扇形腔，扇形腔內部用螺栓固定，扇形腔上再安裝點陣腔。一般情況下，在晶格層中有一個倒梯形孔徑。磨礦過程中滿足粒徑要求的礦粉，通過格板間隙隨礦漿進入扇形硐室。在端蓋轉動過程中，扇形漿液沿扇形室壁流入空心軸頸，通過空心軸頸排出磨機完成破碎過程。

水泥球磨機是水泥廠里不能缺少的設備，因此水泥球磨機的使用頻率很高，這就難免會遇到一些，球磨機溫度過熱的情況。

我們要從各個方面找原因，解決這個一問題，首先，要降低進磨熟料的溫度：

1、  加強物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨；

2、  進磨熟料皮帶上噴水；

3、  冷卻機里噴水，降低熟料的溫度。

這兩項噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機內噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機尾部的破碎機里，水汽熟料粉塵，在破碎機的內壁形成粘結，長時間下去，會影響破碎機的正常運轉；熟料皮帶上噴水，會降低水泥強度，影響企業(yè)的正常生產。

球磨機安裝完成，經檢驗合格，即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。 　　

   （一）空運轉的連續(xù)運轉時間不少于12-24小時，運轉中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 　

   （二）空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 　　

   1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（裝球量參看球磨機總圖）試運轉12-24小時。 　

   2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉24-48小時。 　　

   3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產品的產量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉。