鍋爐空氣預熱器的密封形式有哪些？各有什么特點？

 主要有軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。

1）軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構成，軸向密封片安裝在轉子外表面，它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接，并沿整個轉子的軸向高度布置。且與軸平行，隨轉子一起轉動，軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調(diào)整裝置組成。

2）徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成，徑向密封片是螺栓固定在轉子的上、下隔板的端部，沿半徑方向分成數(shù)斷，也隨轉子一起轉動，徑向密封片可上下適當調(diào)整，與扇形板構成整個徑向密封裝置?？諝忸A熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內(nèi)流動，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置。它用于阻止轉子上下端面與扇形板動、靜部件之間因壓力不同而造成漏風。

3） 環(huán)向密封裝置在轉子外殼上、下端面的整個外側圓周上，它由旁路密封片與T型鋼構成，T型鋼與轉子外圓周上的角鋼相連接，也隨轉子一起，旁路密封片沿轉子外緣布置，環(huán)向密封裝置是為了防止氣流不經(jīng)過空預器受熱面,而直接從轉子一端跑另一端。（3）在選擇風機和水泵時，要選擇新型的節(jié)能型產(chǎn)品，不能選擇落后淘汰的產(chǎn)品。除上述密封裝置外，三分倉受熱面轉動的回轉式空預器通常還裝有轉子中心筒密封，靜密封片和補隙片這些都有助于減少漏風。

搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中需要注意什么？

      搪瓷管空氣預熱器作為支撐整個轉子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中，我們需要注意以下幾點要求：

　　(1)定位搪瓷管空氣預熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點相重合。安裝時，用細鋼絲確定空氣預熱器縱橫中心線的交點，再用線錘來確定搪瓷管空氣預熱器的具體位置，標高應根據(jù)圖紙來確定。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發(fā)分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設備要求。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。

　　(2)調(diào)整搪瓷管空氣預熱器水平度搪瓷管空氣預熱器的水平度如何，對軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預器，必須用框式水平儀確調(diào)整搪瓷管空氣預熱器的水平度，直至符合設計要求。

　　(3)清洗搪瓷管空氣預熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

　　由此看來，正確的安裝對搪瓷管空氣預熱器來說是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長搪瓷管空氣預熱器的使用壽命，還能夠為企業(yè)在經(jīng)濟方面帶來一定的效益。

空氣預熱器排煙溫度過高該如何解決？

      很多電廠的空氣預熱器排煙溫度過高不知道該怎么辦，下面大家介紹一下它的解決辦法。

　　目前，電站鍋爐的空氣預熱器普遍排煙溫度較高，較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長期運行，很不經(jīng)濟。這是空氣預熱器行業(yè)普遍共性的問題。

　　很多電廠都想利用空氣預熱器改造的機會解決排煙溫度過高的問題，從而盡可能提高鍋爐效率。大多數(shù)電廠原來的空氣預熱器并沒有預留層，單純地將冷端換成搪瓷，并且加高到900多，并不能保證排煙溫度一定降低，這涉及到熱力學計算、阻力計算、溫度場計算、波形選擇、搪瓷質量等諸多問題，這些核心技術必須要有理論支持和多年的經(jīng)驗作為指導。一次風低溫段管箱(1)中的換熱管為搪瓷管(12)，此搪瓷管的內(nèi)層為碳鋼，外表面有搪瓷層，搪瓷管的兩端分別用碳密封環(huán)(14)與管板(13)相密封連接。如果不能解決排煙溫度過高的問題，勢必影響到鍋爐效率，甚至導致排煙溫度比原來的更高。

　　解決辦法：如果預熱器先天不足，則需重新更換。所以對于預熱器的設計問題的重視，才是其性能的有力保障。由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同，以下僅以機組在空預器改造前后滿負荷工況下作粗略對比分析。

　　空氣預熱器改造前后滿負荷工況下主要性能參數(shù)比較空預器換熱元件已到使用壽命，庫房內(nèi)換熱元件備件已用完，此時進行空氣預熱器改造即改造了密封裝置，又更換了換熱元件，可謂一舉兩得。漏風率降低，可保護鍋爐燃燒氧量充足，減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，排煙溫度降低了，鍋爐效率大致提高。同時，熱風溫度提高，有力地保證了廣旺貧煤的著火和穩(wěn)定燃燒。風罩回轉式空氣預熱器的風罩為“8”字形風道，風罩旋轉時煙氣與空氣流經(jīng)受熱面，完成熱量傳遞。漏風率降低，減少了空氣和煙氣流量，降低送風機、引風機電耗，同時也避免了因風機出力不足而影響整臺機組的出力。漏風率降低，減少了空預器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時所有在空預器下游的設備磨損降低，其維修、維護量大大減少。對空氣預熱器本身，漏風率減小，空氣側漏向煙氣側的流量下降，流速降低，各易磨損件的壽命也延長，維修、維護工作量減少。

空氣預熱器堵灰及腐蝕的原因分析

 1 煙氣中含有水蒸汽及SO3    

2 空氣預熱器冷端壁面溫度偏低  

3 空氣預熱器傳熱元件布置緊密  

由于空氣預熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上， 使氣體流動阻力增加，影響空氣預熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴散到金屬壁上，形成硫酸，使積灰變硬，難以清除。