特別是對于需要對成品石材進(jìn)行高強(qiáng)度要求的高速公路和高速鐵路等高尺度和高等級項(xiàng)目，反擊式破碎機(jī)等設(shè)備需要出產(chǎn)高質(zhì)量的砂巖骨料。

當(dāng)進(jìn)料顆粒大時，會發(fā)生間歇性振動，并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。 這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的某個投擲頭停滯的事實(shí)，并且消減了由蘊(yùn)蓄的材料的蘊(yùn)蓄引起的正常情況。

如當(dāng)前聲音太大，電機(jī)將無法啟動或電容器將短路。 這時，讓好的維修職員對其進(jìn)行維修。 維修時，假如沒有好的的維護(hù)儀器，可以取下電容器，將兩根電線插入中性插座，并將電纜連接起來進(jìn)行充電。

反擊式破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機(jī)(連同皮帶)沿滑軌盡量向反擊式破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

定期檢查配件情況：反擊式破碎機(jī)傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻，軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常添加潤滑油才能延長軸承的使用壽命。反擊式破碎機(jī)的應(yīng)用解決了石料破碎運(yùn)輸難的問題，該反擊式破碎機(jī)可以很方便的移動到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場，節(jié)省了物料運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用，提高用戶的生產(chǎn)效益。破碎硬性物料會加快對錘頭的磨損，錘頭磨損較嚴(yán)重后可以將錘頭號的位置適當(dāng)調(diào)，可以使機(jī)器保持破碎的精度。同時還需要注意排料情況，避免物料出現(xiàn)堵塞，要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機(jī)，避免機(jī)器帶料啟動。

在反擊式破碎機(jī)操縱開始時，進(jìn)入反擊式破碎機(jī)平行區(qū)域的破碎材料量很大，然后急劇下降。 結(jié)果，平行區(qū)域受到強(qiáng)烈磨損并且平行區(qū)域在反擊式破碎機(jī)操縱幾天后逐漸變化。錘式反擊式破碎機(jī)主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù)，并且整個破碎操縱地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。反擊式破碎機(jī)用于廣泛的應(yīng)用。 固然反擊式破碎機(jī)可以破碎所有堅硬的巖石，但反擊式破碎機(jī)破碎室也會有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應(yīng)主要由硬度，磨蝕性，粒度，水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操縱前提引起。

安裝在反擊式破碎機(jī)上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進(jìn)給，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動降低。

當(dāng)反擊式破碎機(jī)在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運(yùn)輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵量特大。