鋅鉻膜（達克羅）防腐機理 鋅鉻膜（達克羅）液是一種水基處理液，金屬件可以采用浸涂、噴刷或刷涂處理，然后送進加熱爐固化，固化溫度在 300 ℃ 左右，經 45 ～ 60 min 的烘烤，形成鋅鉻膜（達克羅），鉻固化時，涂膜中的水分、有機類（纖維素）物質等揮發(fā)分在揮發(fā)的同時，依靠鋅鉻膜（達克羅）母液中的鉻鹽的氧化性，使電極電位負值較大的單質鋅片、鋁片漿與鐵基體反應，形成 Fe 、 Zn 、 Al 的鉻鹽化合物無機涂層?，F如今的表面處理技術是非常發(fā)達的，非常多的各式各樣的表面處理技術被人們廣泛的應用著。由于膜層是與基體直接后應獲得的，所以該防腐層極為致密，（用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比）該涂層在腐蝕環(huán)境下，會形成無數個原電池，即先腐蝕掉電位較負的 Al 、 Zn 鹽類，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。

達克羅的防腐保護效果原理大致可以歸納為以下幾個方面：

1.壁壘效應

其成分包含1片狀的鋅和鉛，因而可以實現阻礙水、氧等腐蝕性物質，差不多形成一種隔離的屏蔽作用，這也就是所謂的壁壘效應。

2.鈍化作用

使用達克羅進行防腐處理的時候，它內部的鉻酸、鉛粉、鋅1粉會和基體金屬產生化學反應，從而在金屬表面形成一種緊密的鈍化膜，這些鈍化膜具備有效的防腐功能。

3.陰極保護作用

這一保護原理就和鍍鋅層的保護效果是一樣的，通過陰極保護的方式使金屬基體具備較強的防腐性能。

電器通訊行業(yè)

家用電器、電子產品、通訊器材等高1檔產品的零部件、原器件、配套件等，有的需長期置于戶外，所以對產品的質量要求較高，過去使用電鍍鋅的方法，質量低且達不到要求。如果使用達克羅技術處理，產品的防腐性能將大大提高，產品的使用壽命、質量也將大幅提高，同時美化了環(huán)境，擴大了市場。對于溶劑度來說：都是可以為惰性或者說是機溶劑的作用情況內容來進行講述的。所以國內已有越來越多的企業(yè)開始采用該項技術。如廣州“美的”空調、“皇明”太陽能熱水器、聯(lián)通通訊發(fā)射塔、中興通訊的戶外機柜體，等等。

達克羅涂液，達克羅涂覆設備需要定期保養(yǎng)維護使設備性能恢復延長使用壽命。維護保養(yǎng)內容包括清潔設備，保持設備整齊、潤滑良好，及時緊固松動的緊固件、調整活動部分的間隙，保證達克羅涂裝設備安全運行。如今全國已有數百條達克羅涂覆生產線，達克羅設備更是暢銷國內外。執(zhí)行前確保電源已關閉，如必須在帶電狀態(tài)下工作操作時需特別小心。專人專事，電氣配線工作必須由合格的電氣技師執(zhí)行。

警示工作必須做到位，及時清晰地提示員工設備正在維護，不可執(zhí)行操作。所謂特殊的機物的情況來講述：都是可以為涂液的增粘來進行分散組份作用的，當然最為主要的成份都是可以為纖維素類白色的粉末情況中進行的。在電器控制柜內或電機執(zhí)行維護和檢查步驟前，必須確定車間側電源已關閉，若達克羅涂液浸漬槽長時間不使用，應清洗過濾循環(huán)系統(tǒng)，避免管路堵塞若是不使用，則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵達克羅，了解達克羅設備保養(yǎng)維護的要求避免涂液凝結干涸在回收泵內。