振動(dòng)給料機(jī)用于配料、定量給料時(shí)為保障給料均勻穩(wěn)定

振動(dòng)給料機(jī)用于配料、定量給料時(shí)為保障給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料時(shí)，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。安裝后的振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。振動(dòng)給料機(jī)空載試車(chē)前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)影響輸送速度的因素有哪些?

通常對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3~5，拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時(shí)，減少物料在輸送過(guò)程中被過(guò)多地破碎，宜采用較小的拋擲指數(shù)，或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅，以降低物料下落時(shí)與槽體的相對(duì)沖擊速度。激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對(duì)物料破碎程度的要求等因素來(lái)選擇，理論上來(lái)講，可以從大輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來(lái)確定佳激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多，需分析。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)一般取激振角β=25°~35°。

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)用于輸送粉末，顆粒和小物料輸送設(shè)備的常用。 在破碎礦井施工的重要作用下，各種輸送機(jī)軸承都是灰塵工作，因此，這種工作板鏈條是輸送機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)的一個(gè)更重要的前提。 無(wú)論什么樣的設(shè)備只能維護(hù)，它都可以發(fā)揮其巨大的作用，機(jī)器和人們需要調(diào)整和提高興趣。當(dāng)機(jī)器無(wú)法操作時(shí)，不應(yīng)移除板條輸送機(jī)的蓋子。 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，也就是說(shuō)，當(dāng)沒(méi)有殼體材料時(shí)，開(kāi)始進(jìn)給螺桿機(jī)并在開(kāi)始操作后進(jìn)行檢查。

電磁振動(dòng)給料機(jī)具有體積小、易于制造、便于安裝、維修方便、無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件、無(wú)機(jī)械摩擦、無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)、密封性好、功率消耗低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少、給料均勻且可無(wú)級(jí)調(diào)速、便于實(shí)現(xiàn)給料過(guò)程自動(dòng)控制等許多優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是安裝調(diào)試要求較高，如果調(diào)整不當(dāng)，則機(jī)器不能正常工作、產(chǎn)生噪聲、甚至不振動(dòng)。隨著科學(xué)技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制的日益發(fā)展、人們對(duì)振動(dòng)與控制問(wèn)題的認(rèn)識(shí)的深入，給料機(jī)缺點(diǎn)將會(huì)逐步得到解決，電磁振動(dòng)給料機(jī)的性能將進(jìn)一步得到提高，電磁振動(dòng)給料機(jī)將為工業(yè)現(xiàn)代化和自動(dòng)化作出更大的貢獻(xiàn)。