軋機的工作方式分冷軋和熱軋兩種，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度流行在個大工廠的生產(chǎn)車間。

與之相比的冷軋適應于生產(chǎn)的鋼板和帶材，通過冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。而且，冷軋產(chǎn)品表面質量優(yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學性能和工藝性能，同時又能保證的生產(chǎn)。

一般的軋機，在軋制力一定的情況下，軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定，因此一般只適用于與之相適應的產(chǎn)品。為了避免因生產(chǎn)不同產(chǎn)品而頻繁換輥，希望軋輥的凸度能隨著產(chǎn)品的不同而相應變化。

為了滿足這一方面的要求，制出了一款輥軋機，從其構造方面，發(fā)現(xiàn)外層鋼套是熱裝在鋼質芯軸上的，一層薄的內(nèi)軸套或襯套位于外套的里面，兩個軸套之間有一個液壓流體的小間隙。

軋機張力是連軋過程的一個重要指標，各機架通過帶鋼張力傳遞影響、傳遞能量而互相發(fā)生聯(lián)系，張力產(chǎn)生的原因是由于各機架之間速度不協(xié)調而造成的。研究表明，如果由于某種原因導致一個軋機鋼板出口的速度減少或者使其相鄰軋機鋼板入口的速度加大，將會導致本機架和這個相鄰的軋機機架之間鋼板拉伸而產(chǎn)生張力。如果當張力減小到零時則必將產(chǎn)生起套的動作，而且，在多機架軋機中各架軋件通過張力成為一個整體，某一機架的參數(shù)變動通過軋件張力的傳遞，會影響到其他各個機架應力狀態(tài)，達到新的張力平衡，這將為張力的自調整作用。

　　六輥冷軋機工作輥怎樣避免燒輥和保持穩(wěn)定壓力?

　　對冷軋機這一機器設備，在下面的學習和了解中，主要是針對六輥冷軋機這一具體種類來進行，因為，其既是冷軋機常見種類，又是網(wǎng)站產(chǎn)品和關鍵詞。而且，熟悉和了解這一種冷軋機，可以拓寬我們自己的知識面，所以，何樂而不為呢!

　　六輥冷軋機的上工作輥，怎樣避免出現(xiàn)燒輥這一問題?

　　在六輥冷軋機，想要避免其上工作輥出現(xiàn)燒輥這一問題，那么，是要保證軸承座和襯板間隙合適，也不能出現(xiàn)松動等問題，否則，會產(chǎn)生徑向移動，進而，出現(xiàn)竄輥這一問題。此外，還應保證軸承質量，使用質量合格且質量好的軸承。