邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——高壓噴頭噴嘴廠商

噴嘴的磨損因素及更換時(shí)間

高溫區(qū)：當(dāng)噴嘴長(zhǎng)時(shí)間在高溫或超溫下工作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象。

銹蝕：當(dāng)我們用化學(xué)材料噴洗清洗對(duì)象時(shí)，這些化學(xué)材料往往還會(huì)使噴嘴材料受到腐蝕性損傷，進(jìn)而造成安全隱患。

堵塞：化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì)不斷地堆積在噴嘴內(nèi)部或外部的邊緣，造成堵塞。一般情況下，這會(huì)影響噴嘴的噴霧形狀，進(jìn)而影響高壓清洗器的工作壓力。

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事故損壞：為安全起見，雖然噴嘴口通常為凹形，但如果使用不當(dāng)，如不能及時(shí)維修保養(yǎng)，扇形噴嘴的變形結(jié)構(gòu)也很容易損壞。

腐蝕：噴嘴被腐蝕的幾率主要取決于高壓清洗器的工作壓力、所用化學(xué)品的種類、液體的硬度和其流量。此外，液體中的微粒雜質(zhì)也會(huì)腐蝕噴嘴。在高壓水射流通過噴嘴孔的金屬表面時(shí)，會(huì)對(duì)噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會(huì)導(dǎo)致高壓清洗機(jī)壓力降低，噴霧狀態(tài)無(wú)規(guī)律可循。

自身品質(zhì)：噴嘴本身的品質(zhì)好壞，也會(huì)影響其使用時(shí)間。若選擇的噴嘴品質(zhì)優(yōu)良，則其使用時(shí)間自然較長(zhǎng)；若選擇的噴嘴品質(zhì)不佳，則其使用時(shí)間自然較短。

涂裝前處理線上噴嘴的選用

浸涂前處理攪拌裝置由泵送到管路到攪拌噴嘴，組成一個(gè)完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌器距槽底25~75 mm，距工件200~350 mm，其噴嘴角度根據(jù)工件尺寸及槽液工藝條件確定，噴嘴角度根據(jù)工件尺寸及槽液工藝條件確定。噴管安裝角度可設(shè)計(jì)垂直向上、向上與垂直面成35~45 O角；

浸水處理法也是涂裝前處理常用的工藝方法之一，槽液混合攪拌噴嘴在浸水前處理設(shè)備中同樣重要，它能使藥液在液槽內(nèi)均勻混合；連續(xù)流動(dòng)的藥液可使工件與新鮮槽液連續(xù)接觸，反應(yīng)均勻，提高清洗處理效果。扇式和錐式噴嘴主要應(yīng)用在噴射前處理設(shè)備上，它們的區(qū)別是噴射類型不同，即當(dāng)液體離開噴嘴并到達(dá)待噴射工件時(shí)的形狀和操作性能；混合式攪拌噴嘴主要應(yīng)用在浸漬式前處理設(shè)備上，起到循環(huán)攪拌作用；吹風(fēng)式噴嘴適用于前處理過程中的吹水操作。

噴嘴的差別

異形噴管：異形噴管是為提高水射流集束性能而研制的一種管型。該噴嘴產(chǎn)生的射流能有效地阻止空氣卷繞的射流，大大提高了射流強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明，磨料射流異形噴嘴的性能比圓柱形噴嘴有很大提高，同時(shí)該噴嘴還能有效地減小功率和高壓水射流的壓力。

切割碳鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇：

一、鏡頭的選擇：

切削1-8毫米碳鋼時(shí)，鏡頭選擇(5英寸)。

切削8-10 mm碳素鋼時(shí)，鏡頭選擇(7.5英寸)。

2.噴嘴的選擇：

切削1-6 mm碳鋼時(shí)，選擇噴嘴(Φ1.4)。

切削6-10 mm碳鋼時(shí)，選擇噴嘴(Φ2.0)。

不銹鋼切削時(shí)水口和鏡頭的選擇：

二、鏡頭的選擇：

切削1-4毫米不銹鋼時(shí)，鏡頭選擇(5英寸)。

切出4-6 mm不銹鋼(7.5英寸)鏡頭。

切削1-3 mm不銹鋼時(shí)，噴嘴選擇(Φ1.5)。切制3-4 mm不銹鋼(氮?dú)鈮合?10~13 mm噴嘴時(shí)選用(Φ2.0)。切制5-6 mm不銹鋼時(shí)，選擇13~15 mm (氮壓)不銹鋼噴嘴(Φ2.5)。切削(氮?dú)鈮毫?14~16秒

(6)工作站：HPZ840Workstation;UltraLABH610227256-SATCB，為 NTG噴管的工業(yè)生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)；

(7)大量程噴霧圖像粒度分析儀，用于專業(yè)檢測(cè)噴嘴霧化粒徑，碳化硅脫硫噴嘴，是目前以 Sauter平均直徑在500-3000微米范圍內(nèi)的精l確測(cè)量方法；

可靠的吸收塔內(nèi)氣液zui佳匹配的噴嘴布置方式選擇。