渝晟生產銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。

脫模劑的選擇要點是：1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。模具內部的冷卻循環(huán)(水循環(huán))能保持模具的大部分在循環(huán)使用的溫度上(150/200℃),但是在模具“表面'需要外部的熱交換，在噴涂脫模劑時，其中的水分會蒸發(fā)(一般在80至100℃之間)，達到降溫的效果，并釋放出脫模劑的活性組分。3、化學性能穩(wěn)定，不與成型產品發(fā)生化學反應。4、不影響塑料的二次加工性能。5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。6、外觀光滑美觀;7、易涂布，生產;

曾經進過一家規(guī)模不錯的公司，壓鑄模具溫度一般都是很高的280--350度，甚至更高。同樣使用BLD-3810脫模劑(都是別人使用效果比較好的)，可是我們用起來效果就是很差，工人、技術員、領班叫苦連天!別提那個苦呀!一個班光省模、處理扣模都弄死人了，產品拉模、表面粘模、模具表面積碳。很顯然這種脫模劑不能適應這么高的模具溫度，正所謂適合的才是的嘛!沒辦法只有更換了該公司的另一款脫模劑BLD-3810，效果明顯轉好了，感覺型腔上面有一層很光亮類似油的東東!不粘模了，很少有拉模，模具型腔表面幾乎沒有出現(xiàn)積碳。主要用途：含油量較高，適用于玩具、家用電器、塑料制品之一般脫模用途。對于模溫的控制根據(jù)噴涂的方法不同而產生的效果也完全不同，模具內部冷卻效果占50%-80%，如果選擇噴霧機自動噴涂的話大約帶走40%以上的熱量，手工噴涂大約帶走15%的熱量。操作習慣的不同還有一定的出入，有85%的熱量要靠模具內部的冷卻和對流。不同的壓鑄機、不同結構的壓鑄模、不同的模溫控制方式，導致不同的模溫。其溫度差可達到130度，因此即便是同一臺機，新、舊模由于模具狀況和模溫不同，所選擇的壓鑄工藝和對脫模劑的效果的要求也有所不同。

脫模劑應用主要用于橡膠、塑料、EVA、印花膠漿、電線電纜、熱熔膠制品和膠粘帶分切時的脫模和防粘。包裝、貯存、運輸450ml、500ml鐵罐裝噴霧劑。貯存在陰涼干燥處，避免陽光爆曬，貯存期為一年。按一般物品運輸。

金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時其它填加劑會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

脫模劑特點，良好的潤滑和脫模性能。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強度，能在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強度，能在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。具有良好的冷卻性和絕熱性。使用方法編輯根據(jù)制件大小和復雜程度，將脫模劑兌入一定比例自來水中以后，攪動均勻，便可用噴槍或自動噴霧機，噴涂在模具工作面上。

鋁合金脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時其它填加劑會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；對于工業(yè)化加工產品來說，這個脫模劑的使用可以說為各類的制品和模具的分離提供了一種有效的方式。制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。