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發(fā)布時間:2020-10-01 05:22  
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干粉砂漿斗式提升機?安全規(guī)程

1、干粉砂漿斗式提升機由指1定人員進行維護和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指1定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應(yīng)有大負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
4、 送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。
5、 起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護欄門。
8、 經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。如果皮帶跑偏在沒有采取任何措施的情況下繼續(xù)發(fā)展下去,它將會引起摩擦,然后,會產(chǎn)生過熱和火花。
曲阜大地機械制造有限公司(簡稱大地機械,下同),注冊資金300萬,員工50名,坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東曲阜,緊鄰歷史文化名勝古跡周公廟,是一家從事農(nóng)業(yè)、食品、園林、礦山機械設(shè)計、制造、貿(mào)易的新興專業(yè)廠家。
干粉砂漿斗式提升機對作業(yè)環(huán)境有哪些硬性要求

一般來說,對于干粉砂漿斗式提升機的使用,施工現(xiàn)場土建基本完工,現(xiàn)場垃圾清理完成,無粉塵等污染,通風良好,如需要可用抽風機強制通風。在斗式提升機工作中動力突然中斷時,反轉(zhuǎn)對于斗式提升機是很危險的?,F(xiàn)場照明必須保證施工的需要,禁止使用移動式照明燈具、太陽燈,危險場所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。加強安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查,焊設(shè)安全樁,拉設(shè)安全繩,在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。
另外,要加強對斗式提升機施工人員正確使用安全帽等的教育,進行必要的獎懲,對洞口臨邊,做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉(zhuǎn),安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)??者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰現(xiàn)象。
空運轉(zhuǎn)不小于2小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250℃,減速機溫升不超過300℃??者\轉(zhuǎn)2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成堵料
曲阜大地機械制造有限公司(簡稱大地機械,下同),注冊資金300萬,員工50名,坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東曲阜,緊鄰歷史文化名勝古跡周公廟,是一家從事農(nóng)業(yè)、食品、園林、礦山機械設(shè)計、制造、貿(mào)易的新興專業(yè)廠家。
大地機械成立于2015年春末夏初的美好時節(jié),匯集了一批擁有多年機械制造和銷售經(jīng)驗的創(chuàng)業(yè)團隊,堅持“專注機械、不斷進取”的經(jīng)營理念,扎實走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)化道路,認真、踏實地邁出前進路上的每一步,大地機械現(xiàn)已完全步入正軌并初具規(guī)模,吸糧機、皮帶輸送機、挖坑機等系列產(chǎn)品已經(jīng)在市場中占有一席之地。干粉砂漿斗式提升機要在無負荷狀況下啟動,停車前先停止喂料,將物料卸完后方可停車。
干粉砂漿斗式提升機的電機故障原因

干粉砂漿斗式提升機的電機在使用中出現(xiàn)的問題,具體的分析檢測如下:
1、介質(zhì)比重超過斗式提升機配置電機,需要更換配置合適的斗式提升機用電機。
2、使用范圍(輸送量、提升行程)超過斗式提升機設(shè)計要求。需按系列型譜選合適的電機
3、裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機與主軸不同心;檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障??梢葬槍ι鲜鰲l件,逐一做分析,找出電機過熱的真正原因,在按照相應(yīng)的故障,維修處理。
4、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊;重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
干粉砂漿斗式提升機的電機需要經(jīng)常檢查維修,電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修。須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。
干粉砂漿斗式提升機在運轉(zhuǎn)情況下如何進行清料?

干粉砂漿斗式提升機是水泥生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用的較為廣泛機械設(shè)備,并且在水泥運送過程中的提升量也十分可觀,另一方面水泥生產(chǎn)中提升機也是長時間連續(xù)運行,這就會由于各方面的因素造成設(shè)備內(nèi)部頻繁積料,為了不影響正常工作,就必須很好的對其進行清料,而一般的提升機清料過程都是在提升機停止運行之后,打開檢修門進行清理,否則來料會從下檢修門噴出而無法清料。皮帶跑偏:皮帶跑偏最常見的原因是路徑的錯誤,然而,也可能是提升機安裝的錯誤,也就是說,它已經(jīng)被安裝脫節(jié)或一邊倒。
當斗式提升機鏈條脫軌時,下機殼內(nèi)一般會有很多的余料,首先要把余料清理出來,才能把鏈條復位,修復后還要等待余料清完才能恢復正常開機,這個過程少則幾十分鐘,多則達多個小時,嚴重影響提升機的運轉(zhuǎn)率。