隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人民生活質量水平不斷提高，人類的居住環(huán)境、居住條件和居住需求也在不斷的變化，在國家對土地使用制度控制越來越嚴格，在深圳，建筑用地更是越來越稀薄。建筑物越來越朝著超高層建筑的方向發(fā)展，鋼筋混凝土結構已經(jīng)不能滿足建筑效益、建筑結構、建設設計和某些特殊功能要求的需要。鋼結構因為重量輕、強度高、塑性韌性好、制作簡便，施工工期短而被廣泛的應用于高層建筑上，現(xiàn)在的高層建筑結構也越來越向鋼結構化方面發(fā)展。

在目前的深基坑、超深基坑施工中，存在著大量格構柱與構件節(jié)點的問題。常見的格構柱與構件節(jié)點的處理方式是在編織底模期間，在構件底部與格構柱相交之處，使鋼筋穿過格構柱，采用鐵絲濾網(wǎng)將鋼筋與格構柱相交部位的底部進行隔離，在濾網(wǎng)下面焊接若干根鋼筋將其固定。在澆筑混凝土時，格構柱上與構件相交的部位被澆筑在構件中。這樣的施工方法將會造成后期格構柱割除的不便，而且對格構柱自身的破壞也很大，不利于格構柱的回收及利用，大大地增加了工程施工成本。

預防辦法

（1）規(guī)范施工工藝。樁孔成孔后必須認真清孔，清孔工藝及時間根據(jù)孔內沉渣情況而定；清孔后及時灌注混凝土，計算并嚴格觀測混凝土灌注量及總灌注量。

（2）嚴格控制參數(shù)。控制混凝土集料粒徑，保持良好級配及和易性；導管口徑下限控制在200mm以上；灌注混凝土導管埋住0.8m以上；正常灌注過程導管下端埋住2~3m，切勿起拔過多。

（3）施工準備充分。制定詳細施工方案，做好材料調配計劃，保證混凝土供應及時；做好水電等能源的供應應急預案，確保在意外斷電斷水時仍能及時完成混凝土澆筑施工。