紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　(9) 淀粉脫水

　　從旋流站出來(lái)的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對(duì)淀粉乳進(jìn)行脫水，使淀粉水分含量約在百分之四十左右?，F(xiàn)階段，仍然有很大一部分淀粉生產(chǎn)采用了半機(jī)械化半手工的方法，也就是我們經(jīng)常說(shuō)的沉淀池法，這種工藝，相對(duì)成本低，受到很多小型種植合作社的歡迎，其工藝：鮮薯清洗輸送--粉碎破碎---漿渣分離---沉淀瀝水--濕淀粉吊包--自然晾曬。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機(jī)槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓，當(dāng)?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時(shí)，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過(guò)刮設(shè)置刮下，用食品級(jí)的輸送皮帶輸送進(jìn)氣流干燥機(jī)的喂料斗中。

　　小型紅薯淀粉加工設(shè)備是農(nóng)民普通朋友能夠接受的，可以加工濕粉也可以加工成干粉，根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)實(shí)力投資可大可小。小型紅薯淀粉加工設(shè)備是農(nóng)民普通朋友能夠接受的，可以加工濕粉也可以加工成干粉，根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)實(shí)力投資可大可小。旋流器工藝和酸漿沉淀池工藝按需定制，靈活多樣。開(kāi)封麗星設(shè)備公司專(zhuān)注紅薯等薯類(lèi)淀粉加工成套設(shè)備的研發(fā)與改進(jìn)，保障機(jī)器的質(zhì)量耐用，延長(zhǎng)使用年限。

開(kāi)封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯、木薯淀粉成套設(shè)備和以及自動(dòng)化粉條粉絲生產(chǎn)線、碗裝粉絲設(shè)備、大型粉絲粉條生產(chǎn)線、方便粉絲烘干線、粉皮大拉皮設(shè)備等。

　　小型紅薯淀粉加工設(shè)備介紹：

　　(1) 螺旋清洗輸送機(jī)

　　用途：輸送薯類(lèi)原料

　　特點(diǎn)：運(yùn)輸快，不易漏料，便于操作，壽命長(zhǎng)等

　　材料：碳鋼, 不銹鋼

　　(2) 滾筒清洗去石機(jī)

　　用途：清洗去除泥土，沙石，和雜物。

　　特點(diǎn)：動(dòng)力小，處理量大，清洗干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，操作方便，容易維修。

　　(3) 紅薯破碎機(jī)和二次粉碎機(jī)。

　　用途：用于紅薯破碎。

　　特點(diǎn)：處理量大，破碎粒度細(xì)，便于安裝，容易維修。

　　(4) 紅薯淀粉洗滌分離篩(分離圓篩，過(guò)細(xì)圓篩)

　　用途：分離漿渣。

　　特點(diǎn)：分離效果好、成本低等特點(diǎn)。

　　薯類(lèi)淀粉加工項(xiàng)目技術(shù)方案選擇

　　紅薯進(jìn)廠后應(yīng)做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過(guò)1米時(shí)容易發(fā)熱變質(zhì)，不足1米時(shí)則使用場(chǎng)地大。以每立方米625公斤計(jì)算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費(fèi)。還應(yīng)以來(lái)料先后依次加工，以提高回收率。

　　紅薯進(jìn)廠后存放時(shí)間一般應(yīng)不超過(guò)5-7天，以保證原料不霉?fàn)€、不變質(zhì)。由于果膠的存在，生產(chǎn)中加入石灰水有利，不過(guò)目前所有的工廠皆未采用此種堿法工藝。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉?fàn)€變質(zhì)，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。因此，必須做好原料的調(diào)度工作，減少紅薯堆放時(shí)間，以免造成損失，以提高設(shè)備的利用率。在生產(chǎn)中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產(chǎn)紅薯淀粉。