使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。推進式攪拌器(旋槳式攪拌器)：其葉輪直徑較小，通常僅為釜直徑的0。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

三葉推進式攪拌器：三葉推進式是尤為典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能;采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強。排出性能明顯提高，因為它循環(huán)能力強,動力消耗低，在大容量均相、混合過程中應用尤其能體現(xiàn)其優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛?？烧{推進式的槳葉可轉動土15°，調整傾角，在試驗性的工藝過程中作用很大?？刹鹜七M式的槳連輪轂分成三辨，組裝方便，用在需要拆成小件的場合。③攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。帶穩(wěn)定環(huán)結構,可在高速運行中靠液體阻尼的作用起徑向扶正作用,-般情況下可提高10%~20%的臨界轉速。(推進式攪拌器能把浮于液體表明的固體送到釜底)。

特殊框錨式攪拌器：產(chǎn)品說明:此類攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過程。

<<錨框式( MKS)低速旋轉時沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著，底部形狀貼合橢圓形罐與中間的底軸承。

<<錨帶式(MDS)是螺帶和框式的組合，結合了螺帶式和框式攪拌器的作用。

<<方框式(FKS)、方柵式(FSS),形狀簡單制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更適合些。

<<板框式(BKS)是一粘度范圍應用很寬的高有效混合葉輪,葉輪結構簡單,葉輪在攪拌罐的縱剖面上的投影面積占罐的縱剖面面積比例很大。具有很高的混合效率，并有較大的剪切力，適用于固液懸浮、液液分散、以及使氣體從液體表面吸入的氣液傳質和傳熱操作。按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5。

渦輪式攪拌器(齒狀葉片為例)：工作原理：工作時，渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵，高速旋轉的葉輪使釜內液體產(chǎn)生切向和徑向運動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口，從而形成總體循環(huán)流動。流出液體切向分速度會使釜內液體產(chǎn)生圓周運動，應采取措施予以抑制。曲邊斜葉槳式攪拌器：本類攪拌器是斜葉槳式的一種變型,漿底旋轉面接近容器的橢圓面,漿葉平面與旋轉軸垂直面又成傾角45,兼起刮板作用，多為低轉速運行，可在過流或層流區(qū)操作。與推進式攪拌器相比，此類攪拌器所產(chǎn)生的總體循環(huán)流動的回路更為曲折,且由于出口流速較高，因而葉端附近的液體湍動更為強烈，從而產(chǎn)生較大的剪切力。