1.  選用先進的電液控制體系

  關(guān)斷門選用先進的電液就地控制體系，操作靈活簡便，運轉(zhuǎn)牢靠。生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)廠家介紹液壓體系不漏油，作業(yè)壓力高，動作迅速。關(guān)斷門選用電動聯(lián)鎖控制，即根據(jù)各門體預(yù)設(shè)作業(yè)次序操作控制箱，使關(guān)斷門正常啟閉，若操作有誤，則電氣不予回應(yīng)；

  2. 關(guān)斷門油缸加機械回止鎖

  液壓關(guān)斷門選用液壓鎖和機械止回鎖雙重保護， 可防止因液壓體系泄油等液壓故障而使關(guān)斷門打開，確保關(guān)斷門關(guān)斷檢修時安全牢靠；

  3．側(cè)門互扣式結(jié)構(gòu)

  液壓關(guān)斷門選用內(nèi)外側(cè)門互扣結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計使門與門之間無縫隙，確保關(guān)斷門關(guān)閉緊密，有用減少鍋爐漏風(fēng)率；

  4．關(guān)斷門內(nèi)襯耐磨蝕隔熱層

  關(guān)斷門內(nèi)襯耐火、耐磨蝕混凝土，使用壽命長，不易受熱變形，裙板間空隙小，密封好。

生物質(zhì)進料經(jīng)常遇到橋接和拱形現(xiàn)象，特別是對于軟質(zhì)秸稈材料。由于質(zhì)地輕，質(zhì)地柔軟，流動性差，物料纏結(jié)現(xiàn)象嚴重，切割過程難以保證理想的長度，因此橋接和拱起現(xiàn)象在喂料的各個方面都很常見。另外，傳統(tǒng)的螺旋喂料裝置在處理秸稈材料時常發(fā)生在樹冠，旋轉(zhuǎn)阻礙等情況下，導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備產(chǎn)量不穩(wěn)定，影響安全穩(wěn)定運行。4、生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)通過驅(qū)動模式的調(diào)整，本項目開發(fā)的技術(shù)可以在硬件變動的情況下適應(yīng)小顆粒的稻殼類生物質(zhì)燃料，進一步擴大了該技術(shù)的適用范圍。

生物質(zhì)給料常會遇到搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象，尤其死對軟質(zhì)秸稈類物料，由于質(zhì)地輕軟、流動性不強，物料纏連現(xiàn)象嚴重，且切割過程難以保證理想的長度，在給料各環(huán)節(jié)搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象非常普遍。另外，常規(guī)的螺旋類給料裝置在應(yīng)對秸稈類物料是經(jīng)常有蓬料、轉(zhuǎn)動受阻等情況發(fā)生，導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備的出力不穩(wěn)定，影響安全穩(wěn)定運行；同時由于我國國情的特殊，收儲、運輸、預(yù)處理模式與國外差異較大，國內(nèi)的生物質(zhì)燃料具有很強的特殊性，進口設(shè)備并不能很好適應(yīng)。因此針對我國生物質(zhì)原料實際情況，開發(fā)出各類生物質(zhì)利用工程適用的可為其提供連續(xù)穩(wěn)定進料的給料裝置具有重要意義。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量，并通過機架傳向基礎(chǔ)物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

爐前給料系統(tǒng)存在問題及原因分析

　　(1)一級螺旋卸料機螺旋與料倉下底板間隙及螺旋端部間隙為15mm偏小，極易發(fā)生卡料。

　　(2)一級螺旋卸料機給料口與二級給料機間距過小。秸稈停留時間過短；二級給料機的光皮帶容易打滑，一級螺旋卸料機運行后，皮帶機來不及走料。容易出現(xiàn)皮帶機壓死、不下料及料倉出口堵料、二級皮帶給料機經(jīng)?？ㄌ葐栴}。

　　(3)秸稈料倉對于軟質(zhì)秸稈(如稻草等)不能夠存料，主要原因是軟質(zhì)秸稈易搭橋、堆料易成團，料倉僅起到過渡作用，對于硬質(zhì)秸稈(如棉花稈等)料倉可以儲存一定的量。

　　(4)三級螺旋給料機頂端與爐膛間由于安裝防火門和水冷套的需要,兩者距離約有800mm左右,生物質(zhì)燃料在水冷套與螺旋之間的空位處易發(fā)生堆料，導(dǎo)致堵料情況發(fā)生。