凌成五金陶瓷路線板——厚銅陶瓷線路板專(zhuān)業(yè)定做

HTCC (High-Temperature Co-fired Ceramic)

HTCC又稱(chēng)為高溫共燒多層陶瓷，生產(chǎn)制造過(guò)程與LTCC極為相似，主要的差異點(diǎn)在于HTCC的陶瓷粉末并無(wú)加入玻璃材質(zhì)，因此，HTCC的必須再高溫1300~1600℃環(huán)境下干燥硬化成生胚，接著同樣鉆上導(dǎo)通孔，以網(wǎng)版印刷技術(shù)填孔與印制線路，因其共燒溫度較高，使得金屬導(dǎo)體材料的選擇受限，其主要的材料為熔點(diǎn)較高但導(dǎo)電性卻較差的鎢、鉬、錳…等金屬，再疊層燒結(jié)成型。厚銅陶瓷線路板專(zhuān)業(yè)定做

電子通信線路測(cè)試的主要參數(shù)是掃頻下進(jìn)行的相關(guān)測(cè)量，在這個(gè)頻率信號(hào)上附加語(yǔ)音或數(shù)據(jù)包進(jìn)行傳輸，傳輸速度越高頻率越快。用信號(hào)外漏的解決方法來(lái)解釋產(chǎn)生問(wèn)題的插座信號(hào)外漏現(xiàn)象，比較基本的方法是根據(jù)電感和電容所發(fā)生的信號(hào)外漏圖，在信號(hào)集中區(qū)域收集信號(hào)并進(jìn)行返送。在設(shè)計(jì)中，耦合電容的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵參數(shù)，與耦合線路的長(zhǎng)度、線間距離、寬度、補(bǔ)償線路布置等有關(guān)?？紤]到六類(lèi)系統(tǒng)采用4對(duì)線同時(shí)傳輸信號(hào)，必然會(huì)對(duì)其產(chǎn)生綜合遠(yuǎn)端串繞，可通過(guò)分析，進(jìn)行計(jì)算機(jī)，設(shè)計(jì)出補(bǔ)償線路。國(guó)內(nèi)同行一般進(jìn)行的六類(lèi)模塊試制過(guò)程主要是在確定主干回路后，在設(shè)計(jì)出補(bǔ)償回路，進(jìn)行大量的方案設(shè)計(jì)和樣品制作，在補(bǔ)償線路、PCB層間結(jié)構(gòu)基本確定后，后續(xù)工作主要是通過(guò)工藝改進(jìn)，從而提。 厚銅陶瓷線路板專(zhuān)業(yè)定做

在沉銅—整板電鍍后防氧化的應(yīng)用

   在沉銅—整板電鍍后的處理過(guò)程中，將“稀硫酸”改成用“銅面防氧化劑”，其它如干燥及之后的插架或疊板等操作方式不變；在此處理過(guò)程中，板面與孔內(nèi)銅層表面上會(huì)生成一層很薄且均勻的防氧化保護(hù)膜，能夠?qū)~層表面與空氣完全隔絕，防止空氣中硫化物接觸銅面，使銅層氧化和變黑；通常情況下，該防氧化保護(hù)膜的有效儲(chǔ)置期可達(dá)6-8 天，完全可滿(mǎn)足一般工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

   在圖形轉(zhuǎn)移的前處理，只需采用通常的“3%的稀硫酸 磨刷”的方式，即可將板面及孔內(nèi)的防氧化保護(hù)膜快速、完全去除，對(duì)后續(xù)工序無(wú)任何影響。厚銅陶瓷線路板專(zhuān)業(yè)定做

引入銅面防氧化劑的一些探討

   目前多家 PCB 供應(yīng)商都有推出不同的銅面防氧化劑，以供生產(chǎn)之用；該的主要工作原理為：利用有機(jī)酸與銅原子形成共價(jià)鍵和配合鍵，相互多替成鏈狀聚合物，在銅表面組成多層保護(hù)膜，使銅之表面不發(fā)生氧化還原反應(yīng)，不發(fā)生氫氣，從而起到防氧化的作用。

在多層板內(nèi)層防氧化的應(yīng)用

   與常規(guī)處理的程序相同，只需將水平生產(chǎn)線中的“3%稀硫酸”改成用“銅面防氧化劑”即可。其它如干燥、存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)等操作不變；經(jīng)此處理后，板面同樣會(huì)生成一層很薄且均勻的防氧化保護(hù)膜，將銅層表面與空氣完全隔絕，使板面不被氧化。同時(shí)也防止手指印、污點(diǎn)直接接觸板面，減少AOI 掃描過(guò)程中的假點(diǎn)，從而提高AOI 的測(cè)試效率。厚銅陶瓷線路板專(zhuān)業(yè)定做