塑膠模具產(chǎn)業(yè)問題簡析及發(fā)展建議

  塑料工業(yè)作為我國輕工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，近年來增長速度一直保持在10%以上。在塑料工業(yè)中，塑料五金業(yè)市場非?；钴S，成為新的消費(fèi)熱點(diǎn)和新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。塑料模具市場前景可觀，但是與國外技術(shù)水平相比，相差甚遠(yuǎn)。

  伴隨著加工技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)步,以塑膠材料為生產(chǎn)原料,經(jīng)過中空成型等不同生產(chǎn)加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)生活的不同場合的應(yīng)用越來越廣泛,輕工機(jī)械,農(nóng)林交通等不同行業(yè)中,塑膠產(chǎn)品都有著廣泛應(yīng)用。

模具加工如何選用加工中心

模具加工中心的選用，要加工的模具種類和形狀如果是簡單的沖裁模具，無需加工中心，只需電火花線切割機(jī)床，包括快走絲(精度、表面質(zhì)量差)和慢走絲(精度高，粗糙度小)，只有存在型腔的模具加工才需要加工中心，例如注塑模、壓鑄模、復(fù)雜的沖壓模具等等，此時(shí)三軸聯(lián)動(dòng)加工中心有點(diǎn)力不從心，一般需要三軸半以上，是五軸聯(lián)動(dòng)。以上就是關(guān)于模具加工中心的選用方法。一、對(duì)鍛后的模具鋼要進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，使之獲得碳化物分布均勻、細(xì)小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復(fù)雜模具熱處理后的變形。

塑膠模具制作怎樣減少缺陷

消除磨削應(yīng)力也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。

對(duì)于尺寸公差在0.01 mm以內(nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計(jì)算可知，300 mm長的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，（10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。可是對(duì)于許多制件并不能把凹模作為整體，往往為了便于加工，把它做成組合式。