材...產(chǎn)品介紹單層或多層淋膜涂覆復(fù)合生產(chǎn)線 Single layer or multi-layer coating film extrusion line

應(yīng)用范圍：紙塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合、塑塑復(fù)合、紙鋁塑復(fù)合。

金緯產(chǎn)品主要有牛奶、液體無菌包裝材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線；數(shù)碼相紙擠出流涎復(fù)合生產(chǎn)線；牙膏片材擠出復(fù)合生產(chǎn)線；預(yù)涂 膜、護(hù)卡膜擠出流涎復(fù)合生產(chǎn)線；糖果、食品高阻隔包裝材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線；高阻隔包裝材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線；方便面淋 膜復(fù)合生產(chǎn)線；紙杯紙、紙餐盒淋膜機(jī)以及單面淋膜、雙面淋膜、單層擠出、雙層共擠、三層共擠生產(chǎn)線等高品質(zhì)設(shè)備。

生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個(gè)子過程，前一個(gè)子過程為下一個(gè)子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過程可以與其它子過程同時(shí)進(jìn)行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，時(shí)間上重疊并行” [1]  。計(jì)算方法編輯各段均取周期法流水線各段執(zhí)行時(shí)間的那段為整個(gè)流水線的瓶頸，一般地，將其執(zhí)行時(shí)間稱為流水線的周期。若在計(jì)算n個(gè)任務(wù)地執(zhí)行時(shí)間時(shí)，將各個(gè)子功能段的實(shí)際執(zhí)行時(shí)間限制為周期時(shí)間，則稱為各段均取周期法。該方法中，計(jì)算公式為:T總=(n k-1)×周期 其中，k為總段數(shù)，n為任務(wù)總數(shù)。



本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)多層復(fù)合墊生產(chǎn)設(shè)備，屬于復(fù)合墊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該復(fù)合墊生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架、依次設(shè)置于機(jī)架的原料供料機(jī)構(gòu)、原料張緊機(jī)構(gòu)和用于對復(fù)合墊進(jìn)行熔斷的高周波熔斷機(jī)構(gòu)；原料供料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)放料輥，至少兩個(gè)放料輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于機(jī)架；原料張緊機(jī)構(gòu)包括均設(shè)置于機(jī)架的張緊組件和至少兩個(gè)滾筒，至少一個(gè)滾筒設(shè)置于機(jī)架的上部，至少一個(gè)滾筒設(shè)置于機(jī)架的下部，且機(jī)架上部和下部的滾筒間隔分布。該全自動(dòng)多層復(fù)合墊生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，其通過對原料的自動(dòng)供料、并由張緊機(jī)構(gòu)對原料進(jìn)行張緊，終經(jīng)高周波熔斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行切料、復(fù)合，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)加工過程的自動(dòng)化，進(jìn)而提高了加工效率，極大削減了人力成本，適于規(guī)模化使用。



模具和輔機(jī)：機(jī)頭采用新式的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點(diǎn)，定徑套采用獨(dú)特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。輔機(jī)方面，采用雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。對于中大口徑的管材，采用多履帶牽引機(jī)，牽引力均勻平穩(wěn)，履帶由交流變頻電機(jī)帶動(dòng)，并由節(jié)能的變頻器驅(qū)動(dòng)