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發(fā)布時(shí)間:2020-10-04 16:55  
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我國(guó)汽車涂裝當(dāng)前的發(fā)展問(wèn)題是缺乏創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)落后、涂裝的裝備水平低。生態(tài)環(huán)境正在遭受破壞,人類開(kāi)始重視自然資源的使用,生態(tài)環(huán)境的保護(hù)使我們每個(gè)人的人責(zé)任與義務(wù)。在電泳涂裝工藝的生產(chǎn)過(guò)程中,所排放的廢氣會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,有些涂料的廠家選擇使用燃燒處理排出的廢棄,雖然燃燒可以對(duì)廢棄進(jìn)行處理,燃燒的過(guò)程匯中也會(huì)產(chǎn)生輕微的有害物質(zhì),這種處理方式,可以減少排放但是不能夠處理。
可持續(xù)發(fā)展在生產(chǎn)過(guò)程中,選擇使用達(dá)到環(huán)保要求的使用方式進(jìn)行處理,在大規(guī)模的生產(chǎn)中,對(duì)所排放的氣體進(jìn)行催化燃燒,這種催化方式不僅能夠凈化氣體,還可以對(duì)燃燒所產(chǎn)生的溫度再次利用。水性漆已體現(xiàn)出越來(lái)越多的好處—符合環(huán)保大趨勢(shì)、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng) 力、創(chuàng)造生意機(jī)會(huì)。從主機(jī)廠的水性涂裝技術(shù)體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短,低能耗和更低運(yùn)行成本的新的精益涂裝工藝將是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

電泳加工-中涂
這個(gè)工藝起到承上啟下的作用,保護(hù)底漆也為后續(xù)的涂層提供附著。這里機(jī)械手或者人工對(duì)車身的不同部分噴涂,這里對(duì)于防塵要求非常高,操作工必須穿連體的防塵服,還要佩戴防毒面具。中涂和底涂一樣,要進(jìn)行烘干和打磨。
現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)這個(gè)工藝進(jìn)行了調(diào)整,把它和上涂合并到一起,部分原因是這樣可以取消中途烘爐,因?yàn)楹鏍t特別耗能,取消的話可以省下不少的成本,同時(shí)達(dá)到了環(huán)保的作用。
在之前中涂噴涂是由人工完成的,目前國(guó)內(nèi)都在加快自動(dòng)化改造,既可以節(jié)省人工成本,還可以防止噴涂環(huán)境對(duì)人體的損傷。我之前進(jìn)入過(guò)噴涂車間,先不說(shuō)化學(xué)品對(duì)人體的損傷,帶上防毒面具你會(huì)感覺(jué)整個(gè)人都無(wú)法呼吸了,而且就算是這樣還是味道刺鼻,可以想象這個(gè)環(huán)境的惡劣。
陰極電泳涂裝法在汽車工業(yè)中普及這樣快,僅幾年功夫汽車車身涂裝領(lǐng)域就替代了陽(yáng)極電泳涂裝,主要是它具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)。
因被涂物處在陰極,電泳涂裝過(guò)程中不產(chǎn)生陽(yáng)極溶解,使涂膜對(duì)底材的附著力和防腐蝕有所提高;
基于陰極電泳涂料的漆基中含有對(duì)底材具有阻蝕作用的基團(tuán)(如含氮基團(tuán)),使陰極電泳涂膜的耐腐蝕性顯著地優(yōu)于陽(yáng)極電泳涂膜;
陰極電泳涂料的泳透力高于陽(yáng)極電泳涂料;
在近20年中,陰極電泳涂料的性能又有很大的改善,并開(kāi)發(fā)了很多新品種,如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋性能好的陰極電泳涂料等。

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