電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過(guò)磷化前處理，經(jīng)過(guò)水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹(shù)脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過(guò)適當(dāng)水洗，進(jìn)入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳槽中含有80-90%的去離子水，10-20%的樹(shù)脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下，純水作為固體成分的流動(dòng)載體。涂料固成分中通常分為樹(shù)脂和色粉，樹(shù)脂提供涂膜的基本骨架，色粉則提供顏色和光澤。

電泳加工（又名：電著，電著，ED，電泳漆，泳漆），黑色比較常見(jiàn)，彩色電泳就比較少一些。本著不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步的宗旨，我司在研發(fā)創(chuàng)新方面，有了一些走在前列的動(dòng)作。在針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間耐鹽霧測(cè)試（500小時(shí)以上），高硬度，高透明，高膜厚，高附著力等高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求的功能電泳處理方面，我司有著和國(guó)際大公司成功合作的范例。多年從事表面處理的經(jīng)歷，造就了一支理論，實(shí)踐過(guò)硬的表面處理專家團(tuán)隊(duì)?？梢詰?yīng)付復(fù)雜的表面處理方案。成功設(shè)計(jì)了很多復(fù)雜的表面處理案例。在總結(jié)多年電泳加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用了目前世界上新科技成果，成功改良目前電泳漆存在之不足。使電泳加工達(dá)上一個(gè)全新的層次。

電泳涂裝的局限性

　　1、電泳必須在通電的情況下才能進(jìn)行，因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物(一般是金屬)。

　　2、導(dǎo)電特性不一樣的多種金屬組合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)的被涂物，不宜采用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對(duì)C

　　U、Sn等金屬離子會(huì)產(chǎn)生過(guò)敏現(xiàn)象。

　　3、電泳加工告訴您電泳涂料濕膜須烘烤（解釋:用火燥物烤東西)后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。