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發(fā)布時(shí)間:2021-08-29 07:01  
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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法
體系引起的尺度改動(dòng)不穩(wěn)定
毛病原因:體系參數(shù)設(shè)置不合理;作業(yè)電壓不穩(wěn)定;體系受外部攪擾,導(dǎo)致體系失步;已加電容,但體系與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配,導(dǎo)致有用信號(hào)丟掉;體系與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正常;體系損壞或內(nèi)部毛病。
解決方案:速度,加快時(shí)刻是否過(guò)大,主軸轉(zhuǎn)速,切削速度是否合理,是否操作者的參數(shù)修正導(dǎo)致體系功能改動(dòng);加裝穩(wěn)壓設(shè)備;接地線并斷定已牢靠銜接,在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗攪擾吸收電容;挑選恰當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào);查看體系與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)銜接線是否帶屏蔽,銜接是否牢靠,查看體系脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟掉或添加;送廠修理或替換主板。
數(shù)控機(jī)床維修
機(jī)械原因
刀架預(yù)緊力過(guò)大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng),而用力時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng),但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。這種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預(yù)緊力過(guò)大,可通過(guò)調(diào)小刀架電動(dòng)機(jī)夾緊電流排除。
架內(nèi)部機(jī)械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí),順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)不動(dòng),其原因是機(jī)械卡死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi),若在,則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷孔回轉(zhuǎn)一個(gè)角度重新打孔聯(lián)接;其次,檢查主軸螺母是否,如螺母,應(yīng)重新調(diào)整;再次,由于潤(rùn)滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時(shí)應(yīng)拆開(kāi),觀察實(shí)際情況,加以潤(rùn)滑處理。
電氣原因
電源不通、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查熔絲是否完好、電源開(kāi)關(guān)是否接通良好、開(kāi)關(guān)位置是否正確,當(dāng)用萬(wàn)用表測(cè)量電壓時(shí),電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)??赏ㄟ^(guò)更換熔絲、調(diào)整開(kāi)關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來(lái)排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器之間電纜線斷裂、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。
變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。
動(dòng)換刀正常、機(jī)控不換刀,應(yīng)重點(diǎn)檢查計(jì)箅機(jī)與刀架控制器引線、計(jì)算機(jī)I/O接口及刀架到位回答信號(hào)。
梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號(hào)Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號(hào)Y0.1在輸入有信號(hào)的情況下,輸出為低電平,導(dǎo)致對(duì)應(yīng)的繼電器無(wú)輸岀。
數(shù)控車床加工的時(shí)候要考慮的問(wèn)題
1.當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行加工準(zhǔn)備的時(shí)候,數(shù)控車床整個(gè)準(zhǔn)備工作也是占了一定的地位的,總的工時(shí)常常是單件零件進(jìn)行加工工時(shí)的幾十倍甚至是上百倍,其實(shí)這些立車零件都是可以進(jìn)行重復(fù)的使用的,這樣就可以很大程度的來(lái)減少生產(chǎn)周期以及成本。2.在計(jì)算機(jī)的控制下數(shù)控車床能夠進(jìn)行更加精度、質(zhì)量和效率都很高的磨削加工,比的磨床還要節(jié)省,這樣有很好的柔性且經(jīng)濟(jì)效益也更大。3.在進(jìn)行零件加工的時(shí)候,批量要比普通的車床批量來(lái)的大,要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟(jì)。4.數(shù)控車床所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求,不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。
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