電池外殼多槽全自動超聲波清洗機

清洗機處理方法

被清洗工件是方形電池殼，較厚的一層拉伸模具油、金屬屑（產(chǎn)品激光切割后，部分金屬附著在表面，不易掉落）、灰塵等雜質(zhì)，清洗過程中不可對管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。

電池外殼清洗工藝：進料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→噴淋清洗→純水超聲漂洗→拉白→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→熱風烘干→熱風烘干→熱風烘干→冷卻→下料。

電池外殼多槽全自動超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲液槽、噴淋系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、進出料回籃裝置、龍門多臂式機械手、機架、控制面板、全封閉外罩和控制系統(tǒng)等組成。

工人將裝有工件的清洗籃放置在進料臺上，推移式機械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行一系列清洗、漂洗和烘干后，自動將清洗好的工件送到出料口，工人在出口處將工件卸下，整個清洗過程無人工干預(yù)。

超聲波清洗機使用的一些小常識

關(guān)于超聲波清洗機使用的一些小常識 超聲波清洗機在實際使用的過程當中，功效的選擇其實對于他們來說是非常重要的，但是功效的不同也有可能讓他們在整個選擇的時候有著不一樣的選擇標準很多時候你會發(fā)現(xiàn)用小功率的超聲波清洗機花費了很長一段時間并沒有清除污垢，如果功率達到一定數(shù)值的話，那么很有可能就會把這些污垢全部都給去除，如果功率太大的話，整個空話的強度將會逐漸的增加。 二手的超聲波清洗機的清洗效果將有待提升，這個時候相對于精密度的零部件來講也會產(chǎn)生一定的影響，得不償失，而在超聲波清洗機清洗缸的底部的振動進行空化處理的話，會有著較為嚴重的后果，在選擇三路以西有機溶液進行清洗的時候，基本上不會有太大的問題，不過如果采用水溶性的清洗液進行清洗，特別容易受到水點腐蝕，在振動板的表面就能夠看到一些傷痕。

超聲波清洗機頻率28Khz跟40khz的區(qū)別

超聲波清洗機頻率28khz跟40khz的區(qū)別

在了解超聲波清洗機28khz跟40khz的頻率區(qū)別前，我們先分別了解一下這兩種參數(shù)分別代表什么意思：28KHz指每分鐘振動次數(shù)為28000次;40KHz是指每分鐘振動次數(shù)為40000次。

頻率是選擇超聲波清洗機的一大因素，頻率也決定了清洗力度。一般的來講，清洗五金、機械、汽摩、壓縮機等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機。光學光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率。

超聲波清洗成本低在所有清洗方式中

清洗成本低

在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設(shè)備成本和消耗成本。歌能超聲的超聲波清洗設(shè)備使用壽命都在5-10年，設(shè)備購置成本可能普遍的會高于人工清洗和有機堿性溶劑清洗的成本低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以G-36A為例，價格約為1萬元，耗電lkW/h約為0.6元；堿性金屬清洗劑1kg，價格約為20元，可反復(fù)使用20-50h(根據(jù)污染程度而定)，相當于0.4-1元/h，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，那么對于消耗成本來說，采用超聲波清洗不僅清洗效果較好而且清洗成本相當于不到O.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。