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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 07:21  

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管道開孔技術(shù)是我們建筑工程中必不可少的一部分,當(dāng)管道泄漏情況發(fā)生時(shí),采用帶壓封堵技術(shù)施工,可大限度地減少施工對(duì)人們正常生產(chǎn)、生活的影響,在不停止介質(zhì)輸送的情況下完成施工。鉆頭的切削部分不能過長(zhǎng),鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長(zhǎng)度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機(jī)的鉆頭能退至閥門密封面以上,并關(guān)閉閥門同時(shí)盡量避免切屑進(jìn)入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時(shí)的密封性能,引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。管道開孔器設(shè)備主要是采用金屬材質(zhì)制作而成,廣泛應(yīng)用于鑄鐵、可鍛鑄鐵、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、合金用非合金鋁、青銅、紫銅、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。常見的固定直徑開孔器,又有普通型,沖擊型、水冷型,其中水冷型常用于墻壁開孔,工效高,開孔比較美觀。




帶壓開孔封堵施工條件及技術(shù)說明: 一般鋼制和PE運(yùn)輸管道可以在不停輸?shù)那闆r下帶壓完成開孔封堵并進(jìn)行接支線、加裝和更換閥門、改線、接管等工程施工。不停輸帶壓封堵技術(shù)適用的介質(zhì)有石油、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。 帶壓開孔和封堵的施工過程是在完全密閉,與外界空氣和危險(xiǎn)品隔絕的狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)械切削開孔、筒式或塞式封堵的情況下進(jìn)行的,因此安全性較高 帶壓開孔封堵技術(shù),可用于城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、管線,石油石化長(zhǎng)輸管線,煉化、化工、供水供熱等企業(yè)進(jìn)行不停輸施工作業(yè)。




帶壓開孔主要性能技術(shù)參數(shù):

帶壓開孔是根據(jù)不同的作業(yè)方式(開旁通孔或封堵孔)和作業(yè)對(duì)象的大小(母管的大小和要開孔的大小)而匹配不同的主輔機(jī)。在這種情況下,常規(guī)的堵漏方法往往要求停車后系統(tǒng)、空設(shè)備(或管道)內(nèi)的工作介質(zhì)、清洗、惰性氣體置換工藝、焊接或更換零件等。用戶可參照表一根據(jù)自己的需要選用。帶壓開孔改變了傳統(tǒng)的停輸、放散、動(dòng)用明火的作業(yè)方式,減少了經(jīng)濟(jì)損失和對(duì)環(huán)境的不良影響,并可避開夜間作業(yè),減少了人力、物力的投入,提高工效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和消耗,避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高安全性。帶壓開孔的應(yīng)用對(duì)象是輸送管線,而輸送管線的管徑規(guī)格眾多,一種規(guī)格的設(shè)備并不能滿足所有不同管徑的開孔、封堵作業(yè)。因此本產(chǎn)品是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)管徑從小到大進(jìn)行分段,形成系列化。又因?yàn)槠涮厥庑?,與其匹配和對(duì)應(yīng)的相關(guān)設(shè)備較多,按型號(hào)、規(guī)格均予以詳細(xì)闡述。





管道開孔的技術(shù)越來越先進(jìn), 帶壓管道封堵采用雙封堵導(dǎo)流,運(yùn)行介質(zhì)臨時(shí)走旁通管線,把原有腐蝕嚴(yán)重的管線更換成新的防腐管線后,介質(zhì)再轉(zhuǎn)輸入新管線,整個(gè)施工過程是在管線不停輸情況下進(jìn)行的。采取粘壓封堵法,具體做法就是采用頂、壓等手段把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑一起堵住漏處或使膠粘劑固化后拆除頂壓工具的封堵。。帶壓封堵保證正常輸油的連續(xù)性。用于導(dǎo)流的旁通管和閥門可重復(fù)利用。時(shí)間短、速度快、施工方便。安全可靠,不停輸帶壓操作對(duì)環(huán)境無污染。