螺旋上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可將粉狀或顆粒狀塑料原料直接自動輸送至料斗內，或高速混合機、攪拌機等容器內，在接觸原料部分，均采用不銹鋼制作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產過程中實現全封閉自動化。

產品特點：

1、安裝方便，并可移動，如多臺拌料機使用同一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料，免除人工加工的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。

2、設計合理，操作維護方便，與真空上料機相比，可免去經常清理過濾器的煩惱。

3、采用電氣控制元件和電機，確保系統(tǒng)運轉安全可靠，輸送能力每小時上料量達3噸。（特殊要求可以定制其它類型）。

4、本機適用范圍廣，即可上粉料、塑料顆粒料、粉?；旌狭?，又可上破碎機，也可用于、化工生產過程中的粉粒料的傳運上料。

5、把原料不斷倒入料箱，啟動開關，原料從料箱底部由螺桿不斷的把料往上提升到出料口，系統(tǒng)中設有時間設定,可根據每次上料量設定上料時間及放料時間。

　　螺旋輸送機結構設計特點：

　　(1)螺旋輸送機輸送能力大，的輸送機允許在較小空間內輸送大量物料，輸送能力達6m3/h--600m3/h。

　　(2)輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機相比節(jié)電50%。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的值。

　　(3)密封和安全。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。

　　(4)螺旋輸送機使用壽命長，螺旋輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。

　　(5)螺旋輸送機使用費用低，節(jié)電且耐用，維修少，費用低，能確保主機的正常運轉，以增加產出、降低消耗、提益。

避免螺旋輸送機堵料的方法

　　螺旋輸送機一般都能實現密閉輸送，輸送機內卸料點也容易封閉，采取減小轉載點高度，或采取其他消塵措施也可以大大減少粉塵對環(huán)境的污染，能實現連續(xù)輸送作業(yè)，由于是連續(xù)作業(yè)，所以震動小、噪聲小。因動載荷降低使結構質量減小，延長機械使用壽命，減少工人對機械的疲勞感;操作簡單、易于實現自動控制;由于連續(xù)作業(yè)的平均效率比擬高，其質量比同等生產率的LS型螺旋輸送機要小。螺旋輸送機有著結構簡單、密封性好使用可靠成本低，方便中間裝料和卸料而廣泛應用到各行各業(yè)，在輸送物料的過程中還可以進行攪拌混合及加熱等。

　　螺旋輸送機但也有缺點就是不適用輸送易變質、粘性較大及易結塊的物料，在輸送物料時有時會出現堵塞的現象，導致輸送機堵塞的原因有很多，在使用時晝縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，這樣可以 的減少物料在通過中間軸時產生的堵塞，合理的操作，均勻的給料，這樣可以大大減少堵塞的發(fā)生，經常清理輸送機，否則物料中帶有纖維雜質的會導致堵塞，對輸送機安裝料倉料位器和堵塞感應器，增大出料口解決排料不暢，在出料口料槽頂部安裝反旋向葉片，這樣可以避免出現端部堵料。

　　螺旋給料機使用與維護

1.給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

3.空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉3-5小時，應重新緊固一次。

4.試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。

5.給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現異常應及時停車處理。

6.電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。