微孔折疊濾芯是一種深層過濾芯，用于低粘度、低雜質量的過濾，是用紡織纖維線（丙綸線、脫脂棉線等），按特定工藝精密地纏繞在多孔骨架（聚丙?；虿讳P鋼）上面制成。具有外疏內密的蜂窩狀結構，能有效去除流體中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜物，具有十分優(yōu)良的過濾特性。

微孔折疊濾芯良好的繞線式濾芯能表現(xiàn)出深度型濾材的過濾效果，理想的條件是由外而內愈來愈密實。因此，在繞線時必須根據(jù)線材的粗細或以不同的繞線張力來控制濾材的密度。具有這種內密外疏結構的繞線濾芯才能有深度型濾材的深度效果，能有效的提升過濾的效率，攔截更多的污雜粒子。繞線式濾材的過濾精度是由線材的粗細與纏繞的密度所決定，線材愈細,愈能緊密的靠在一起，孔隙也就愈小，精度也愈高；線材結構愈密實，過濾精度也會愈高。然而濾材在過濾的過程中，必須要能維持它特定的結構及孔徑大小，才能提供穩(wěn)定與均一的過濾品質。

微孔折疊濾芯檢測和滅菌操作辦法：

檢測蒸汽供應和壓縮氣體的壓力，把他們設置在待定值上，此刻壓力值應設置在1.5bar到2bar之間。

1、翻開閥門a和閥門b，凈化蒸汽管路直到徹底清除其間的冷凝水。

2、敞開閥門c、d，直到徹底排出冷凝水。

3、漸漸翻開閥門c，添加蒸汽的流入，以此等待3到4分鐘進一步加熱PP折疊水濾芯。

4、部分封閉排氣閥閥門b、d、f，讓含有水滴的蒸汽接連排出。

5、分別翻開閥門i和j建立穩(wěn)定的蒸汽活動，答應冷凝物質和過濾器中的空氣排出。此刻要注意壓力表p1和p2，過濾時保持△p(p1-p2)小于350mba。

6、確保所有空氣和冷凝物經(jīng)過閥門b、d、f和閥門j有效排出，這個過程中可以看到有一束蒸汽和水滴接連流出。

7、蒸汽在PP折疊水濾芯里順流的溫度經(jīng)測定到達121.1℃，而且確保溫度低于128℃，計時器運轉，滅菌時刻設定在30分鐘以上，期間的壓力值和溫度值都要相具體記錄。

8、完成滅菌后封閉蒸汽供應通道，翻開閥門f通入壓縮空氣。

9、蒸汽徹底掃除后，封閉閥門b、d，添加過濾器的氣體量，維持氣體活動使整個系統(tǒng)變冷直到壓力溫度表顯現(xiàn)30℃左右。

微孔折疊濾芯產(chǎn)品應用：

汽車制造業(yè)：電泳漆、面漆、超濾水、預處理液、汽車噴淋水、發(fā)動機曲軸制造冷卻液、噴漆工業(yè)氣體和噴漆室氣體凈化；

電子及電鍍行業(yè)：液晶顯示器、光刻機、光盤、銅箔、集成電路等微電子及電子產(chǎn)品制造過程中的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體凈化及凈化室內氣體過濾；

食品、飲料和葡萄酒行業(yè)：葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等的凈化和無菌加工。

食品添加劑。 技術指標： 1、尺寸規(guī)格： 外徑：φ63mm、φ115mm 內徑：φ28mm、φ30mm 長度：5”~40” 精度：1.0~100um

PP微孔折疊濾芯是以膜為核心的膜折疊濾芯，確定濾膜材質后，分作導流層和支撐折疊后，插入中心管，裝入殼體制成。濾芯外殼、中心桿及端蓋采用熱熔折疊濾芯(1張)焊接技術加工成型，不含任何膠合劑，各部位均采用無粘合劑的熱熔融焊技術，熔封構成完整的一體濾芯，不含化學污染物，無泄漏，無二次污染。

PP微孔折疊濾芯的產(chǎn)品特性如下：

1、杰出的化學兼容性，適合過濾強酸、強堿；

2、濾膜為折疊式深層過濾，膜過濾面積大；

3、壓差低，納污能力強，使用壽命長；

4、有較寬的過濾精度可選擇。