鵪鶉蛋剝殼生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線集鵪鶉蛋低溫浸泡、螺旋煮蛋、低溫冷卻、碎殼、剝殼為一體。鮮蛋進(jìn)行浸泡后進(jìn)行蒸煮，煮熟蛋再進(jìn)行快速冷卻碎殼后進(jìn)行剝殼。

一  工藝流程：

1、預(yù)溫輸送

放置蛋品，浸泡并將浸泡好的蛋輸送至煮蛋機(jī)

2、煮蛋

蒸汽煮蛋并螺旋輸送至冷卻輸送槽

3、冷卻

將煮好的蛋快速冷卻并輸送至碎殼機(jī)

4、碎殼

蛋品冷卻好后，進(jìn)行碎殼

5、剝殼

碎殼后的蛋品進(jìn)行剝殼 （詳見MT-206鵪鶉蛋剝殼機(jī)）

二  主要參數(shù)：

1、生產(chǎn)率：1600-20000枚/小時(shí)；

2、額定總功率：3.6千瓦；

3、耗水量：8噸/8小時(shí)；

4、本機(jī)一般配2個(gè)操作員；

5、本機(jī)需配鍋爐：500Kg蒸氣，壓力0.5～0.7MPa；

供應(yīng)鵪鶉蛋蒸煮流水線、鵪鶉蛋蒸煮鹵制設(shè)備、鵪鶉蛋加工設(shè)備鵪鶉蛋蒸煮流水線

設(shè)備主要特點(diǎn)：蛋品蒸煮后不偏黃，破損少，省人工!

一、加工基本流程：

蛋品清洗――>入料蒸煮　――> 流水冷卻　――>　提升機(jī)　――>　破殼機(jī)――> 剝皮機(jī)

二、設(shè)備介紹及說明：

1鶉蛋蒸煮剝殼生產(chǎn)線集鵪鶉蛋低溫浸泡、螺旋煮蛋、低溫冷卻、碎殼、剝殼、鹵制為一體，并可根據(jù)工藝要求，配套烘干、包裝等功能。

2。 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為7-8T/天。

3. 設(shè)備使用的不銹鋼板均采用SUS304不銹鋼材料制作。

鵪鶉蛋鹵制生產(chǎn)線集鵪鶉蛋低溫浸泡、螺旋煮蛋、低溫冷卻、碎殼、剝殼、鹵制為一體。鮮蛋進(jìn)行浸泡后進(jìn)行蒸煮，煮熟蛋再進(jìn)行快速冷卻碎殼后進(jìn)行剝殼，挑選好再進(jìn)行鹵制處理

工藝流程1、浸泡輸送：經(jīng)浸泡輸送處理，可調(diào)節(jié)不同批次的鵪鶉蛋水份，蛋品內(nèi)在溫度達(dá)到一定均衡值，經(jīng)過預(yù)溫輸?shù)皺C(jī)處理，可剔除不新鮮及破損蛋。2、螺旋煮蛋機(jī)：鵪鶉蛋放置一段時(shí)間后蛋黃會產(chǎn)生偏心現(xiàn)象，會影響到剝殼的破損率。在螺旋煮蛋機(jī)的煮蛋過程中，能讓每個(gè)鵪鶉蛋邊煮邊自轉(zhuǎn)，以達(dá)到蛋黃居于中心，提高成品蛋的品質(zhì)。3、冷卻蛋輸送機(jī)：煮熟的蛋需經(jīng)冷卻，以使蛋白和蛋殼脫離，有利于剝殼4、鵪鶉蛋碎殼機(jī)：經(jīng)機(jī)械作用，去除鵪鶉蛋表面的蛋殼，可加快剝殼速度，減少破損。鵪鶉蛋蒸煮流水線將物料投入到沸水中進(jìn)行蒸煮，通過網(wǎng)鏈輸送帶動前進(jìn)。5、鵪鶉蛋剝殼機(jī)：本設(shè)備板材、鏈條等均采用304食品級不銹鋼、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，剝殼效果好。6、成品輸送機(jī)：人工挑選出不良蛋并對成品蛋進(jìn)行沖洗、輸送.