振動篩修理

1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。

2、篩框側板及梁應避免發(fā)生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。

3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

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檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內側旋轉），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結構的振動篩，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。

振動篩在設計理論與方法的創(chuàng)新

提出了較為系統(tǒng)的振動篩機械動態(tài)設計理論與方法，特別是非線性振動篩納機械的動態(tài)設計理論與方法，以及以動態(tài)優(yōu)化、智能優(yōu)化與可視優(yōu)化為內容的綜合設計法，為高質量的該類產品的設計，特別是新產品的研究與開發(fā)提供廠理論參考及依據(jù)。